ГОСТ Р 53165—2008
Напряжение после периода разряда 30 с U30с записывают. После этого разряд завершают.
9.11 Контроль батарей на соответствие требованиям к конструкции
9.11.1 Габаритныв размеры батарей (см. 6.2.1). размеры выводов (см. 6.2.2) следует проверять
методом 404-1 по ГОСТ 20.57.406 любыми средствами измерений спогрешностями, не превышающи
ми значений, установленныхГОСТ 8.051.
9.11.2 Внешний вид батарей (см. 6.2.3). маркировку (см. 6.6). расположение выводов (см. 6.2.1) про
веряют визуально.
9.11.3 Испытание узлов пайки и токоввдущих деталей (см. 6.2.7) проводят на батареях, достиг
ших емкости по 6.3.1.4 и предварителыю заряженных.
Испытания проводят прерывистым разрядом током 9 С20А.
Прерывистый разряд заключается в разряде (включение тока) продолжительностью 5 с.
паузе (отключение тока) продолжительностью 10 с с последующим чередованием включений и
отключений. Таких включений должно быть четыре, а напряжение в конце разряда должно быть не
ниже 6.0 В.
Отсутствие внутренних повреждений проверяют после заряда батарей по 8.2 последующим
разрядом по 9.10.
9.11.4 Прочность переносных устройств и мест их крепления (см. 6.2.10) определяют по спо
собности выдерживать разрывное усилив на испытательных машинах по ГОСТ 28840 или машинах
соответствующей мощности при скорости холостого хода подвижной головки 10 мм/мин. За разрыв
ное усилие принимают предельное отклонение стрелки прибора, установленного на машине и указы
вающего заданное разрывное усилие. Значение разрывногоусилиядолжно быть не менее двухкратной
массы батареи с электролитом. Батарею устанавливают на плитумашины в нормальном положении и
жестко к ней крепят. Усилив к каждому переносному устройству прикладывают в вертикальной
плоскости.
Усилив прикладывают к каждой из ручек, которые закрепляют стальными захватами испыта
тельной машины. В результате испытанияручки должны оставаться целыми и в местах крепления
не должно быть трещин.
9.11.5 Герметичность батарей (см. 6.2.4) проверяют в течение 3 — 5 с путем соз дания
давления. пониженного или повышенного по сравнению с атмосферным на (20 ±1.33) кПа [(150 ±10)
мм рт.ст.). При этом показания вакуумметра или манометра не должны меняться.
Испытания проводят на батареях без электролита.
9.11.6 Массу батарей (см. 6.2.8) проверяют взвешиванием на технических весах по ГОСТ 29329.
9.11.7 Испытанию на воздействие температур (см. 6.2.5) подвергают батареи, не залитые
электролитом, при температурах плюс 60 °С, минус 50 °С или минус 40 °С. Испытания проводят на
одних и тех же батареях. После этого испытаниябатареи на сухозаряжвнность не проверяют.
9.11.7.1 Испытание батарей при температуре 60 СС проводят в термокамере.
После выдержки в течение бчв этих условиях батареи не должны иметь видимых изменений.
Перед установкой вхолодилы/ую камерубатарои. испытывавшиеся в термокамере, должны быть
охлаждены докомнатной температуры.
9.11.7.2 Для испытания холодостойкости при температуре минус 40 СС или минус 50 °С бата
рею помещают в холодильную камеру температурой минус 40 °Сили минус 50 °С и выдерживают в
течение 6 ч.
Затем батарею вынимают из камеры, выдерживают в течение 15 — 20 мин при температуре
окружающего воздуха (20 ±5) ° Си проверяют на герметичность в соответствии с 9.11.5.
При сохранении герметичности эти батареи считают выдержавшими испытание.
9.11.8 Испытанию на назначенный срокхранения (см. 6.5.2) подвергают не залитые электроли
том батареи, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.
Батареи следует хранить в соответствии с требованиями, приведенными в 12.2. и
технической документации по эксплуатации. После трех лот хранения батареи испытывают по 9.1
или 9.2 и 9.3.
Батареи считают выдержавшими испытания, если они соответствуют требованиям
6.3.1.4 и 6.3.1.5.
9.11.9 По истечении 12мес хранения батареи должны соответствовать 6.3.1.1 при испытании
по 9.10.
19