ГОСТ Р 53264-2009; Страница 26

или поделиться

Ещё ГОСТы из 41757, используйте поиск в верху страницы

ГОСТ Р 53302-2009 Оборудование противодымной защиты зданий и сооружений. Вентиляторы. Метод испытаний на огнестойкость The equipment of smoke control systems. The test method for the fire resistance (Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на огнестойкость вентиляторов, предназначенных для применения в системах вытяжной противодымной вентиляции, а также в системах общеобменной, местной вытяжной вентиляции и кондиционирования, используемых в режиме вытяжной противодымной вентиляции при пожарах в зданиях и сооружениях различного назначения) ГОСТ Р 53321-2009 Аппараты теплогенерирующие, работающие на различных видах топлива. Требования пожарной безопасности. Методы испытаний Thermal devices on various kind of fuel. Fire safety requirements. Test methods (Настоящий стандарт распространяется на бытовые и промышленные теплогенерирующие агрегаты, аппараты и устройства, работающие на жидком, твердом или смешанном видах топлива и служащие для отопления, горячего водоснабжения, приготовления пищи, сушки помещений и сельхозпродукции, термообработки поверхностей, расплавления припоев, мастик, нагрева теплоносителей (воздуха, воды и т.д.), а также на сборные конструкции заводского изготовления для удаления продуктов сгорания от теплогенерирующих аппаратов. Настоящий стандарт устанавливает требования пожарной безопасности к конструкции аппаратов и дымовых каналов, к содержанию технической документации (инструкции по эксплуатации, паспорту, техническому описанию и т.д.), сопровождающей аппарат. Настоящий стандарт применяется при проведении сертификационных периодических и типовых испытаний аппаратов и дымовых каналов, разработке технической документации на аппарат и дымовой канал. Требования стандарта не распространяются на аппараты с объемом парового и водяного пространства до 0,010 м куб., у которых произведение рабочего давления (МПа) на объем (м куб.) превышает 0,02, и аппараты с рабочим давлением свыше 0,07 МПа при объеме свыше 0,010 м куб., на аппараты, работающие на газообразном топливе, на кирпичные теплоемкие печи и камины бытового назначения незаводского изготовления) ГОСТ Р 53303-2009 Конструкции строительные. Противопожарные двери и ворота. Метод испытаний на дымогазопроницаемость Building constructions. Fire doors and gates. Test methods for smoke-and-gas leakage (Настоящий стандарт устанавливает метод испытания на дымогазопроницаемость дверей и ворот, предназначенных для заполнения проемов в стенах и перегородках, в том числе:. - конструкций дымогазопроницаемых дверей со светопрозрачными элементами менее 25 % от площади заполняемого проема;. - конструкций дымогазопроницаемых дверей со светопрозрачными элементами площадью более 25 % от площади заполняемого проема. Требования данного стандарта не распространяются на специальные заполнения проемов с нормируемой газопроницаемостью (гермодвери спецсооружений, двери судовых герметичных перегородок и др.), а также на двери шахт лифтов. Применение данного стандарта должно осуществляться совместно с ГОСТ 30247.0, ГОСТ 30247.2)

Страница 26

Страница 1

Untitled document

ГОСТ Р 53264—2009

7.17 Метод определения теплопроводности теплоизоляционной подкладки

7.17.1 Отбор образцов

На испытания отбирают три образца теплоизоляционной подкладки СЗО размерами: длиной /.

равной длине трубы, и шириной, равной длине окружности трубы с диаметром d (рисунок 7).

При этом толщина теплоизоляционной подкладки не должна превышать 6 мм. Если толщина

более 6 мм, то значение коэффициента теплопроводности определяют для каждого слоя теплоизоля

ционной подкладки в отдельности и оно не должно превышать нормативного значения (показатель 21

таблицы 4) для каждого слоя.

7.17.2 Испытательное оборудование и средства измерения

Испытания проводят на лабораторной установке (рисунок 7).

J — токопроводящая втулка; 2 — термоэлектрические преобразователи. 3 — электронагреватель 4 — испытываемый

материал; 5 — прибор контроля мощности (А. V); 6 — автотрансформатор; 7 — потенциометр

Рисунок 7 — Принципиальная схема установки для определения теплопроводности материалов

В качестве рабочего участка используют цилиндрическую трубу длиной /, превышающей наруж

ный диаметр d не менее чем в 9 раз. на которой закрепляют испытываемый образец толщиной 8. В

трубе находится электронагреватель, который центрируют фторопластовыми шайбами. Нагреватель

представляет собой тонкостенную нержавеющую трубку, в которую с обоих концов запрессованы

медные вставки. Мощность нагревателя регулируют лабораторным автотрансформатором. Измерение

напряжения и силы тока нагревателя проводят приборами с классом точности не ниже 0,2.

Измерение температуры проводят шестью термоэлектрическими преобразователями (типа

ХК — хромель-копелевый или ХА — хромель-алюмелевый) с диаметром кабельной части не более

1.2 мм и классом допуска 2 по ГОСТ 6616. Размещение термоэлектрических преобразователей по

казано на рисунке 7. а крепление осуществляют следующим образом:

- на материале их пришивают в месте спая на длину не менее 5 мм и закрывают куском бязи

(поверхностной плотностью 250 г/м2) или материалом верха на всю длину цилиндрической трубы;

- на металлической трубе их зачекамивают в специальный желоб на глубину 3 мм и длину не

менее 5 мм.

Термоэлектрические преобразователи выводят на вторичный прибор с классом точности не

ниже 0.3.

7.17.3 Порядок проведения испытаний

Включают установку и создают первоначальный стационарный тепловой поток. Тепловой поток

считается стационарным, если значения температуры во всех шести точках измерения остаются