ГОСТ Р 53264—2009
7.15.3 Порядок проведения испытаний
7.15.3.1 Включают радиационную панель 11, регистрирующие приборы и систему охлаждения.
Прогревают радиационную панель в течение (25
±
5) мин.
Поднимают защитную заслонку 9 для доступа теплового потока к датчику 4. Отодвигают датчик
теплового потока 4от радиационной панели 11на расстояние, при котором значение теплового потока
на наружной поверхности образца соответствует нормативному (показатель 18 таблицы 4. показатель 7
таблицы 5. показатель 7 таблицы 6. 5.3.11а).
Опускают заслонку 9 и фиксируют расстояние от экрана 8 до держателя 7 на платформе 1. За
крепляют испытываемый образец по 7.15.1.1, 7.15.1.2 на рамке с помощью зажима 5 и устройства
натяжения. Образец иллюминатора по 7.15.1.3 устанавливают непосредственно на платформу в вер
тикальном положении таким образом, чтобы расстояние от датчика теплового потока до внутренней
поверхности образца составляло не более 5 мм.
Поднимают заслонку и выдерживают образец под действием теплового потока установленной
плотности в течение нормативного времени (показатель 18 таблицы 4. показатель 7 таблицы 5. по
казатель 7 таблицы 6, 5.3.11а).
7.15.3.2 По истечении времени выдержки для образцов пакетов материалов итканей СЗО измеря
ют температуру на внутренней поверхности. За температуру на внутренней поверхности образца при
нимают среднеарифметическое значение показаний трех термоэлектрических преобразователей.
При испытаниях материала верха и иллюминатора СЗО ПТВ измеряют плотность теплового по
тока. прошедшего через образец.
7.15.3.3 Коэффициент ослабления инфракрасного излучения К ^ . %, вычисляют по формуле
(
2
)
где 0о — плотность теплового потока, падающего на образец, кВт/м2;
Qn— плотность теплового потока, прошедшего через образец. кВт/м2.
7.15.4 Оценка результатов испытаний
7.15.4.1 Материалы и пакеты материалов и тканей считают выдержавшими испытания, если на
всех образцах не произошло:
- разрушения (оплавление, обугливание, сквозной прогар);
- отслоения покрытия или металлизированного слоя от тканевой основы (для материалов с по
лимерным пленочным покрытием);
- воспламенения;
- снижения физико-механических показателей (разрывной нагрузки, сопротивления раздиранию)
материала верха СЗО, СЗР и трикотажного полотна более чем на 20 % от нормативного значения
(показатели 2. 3 таблицы 4, показатели 2, 3 таблицы 6);
- увеличения среднеарифметического значения абсолютной температуры на внутренней поверх
ности пакете материалов и тканей СЗО до значений, превышающих 50 °С, в нормированное время
(показатель 18 таблицы 4);
- разрушения шва (разрыв, оплавление ниток) при испытаниях материала верха со швом.
Кроме этого материал верха СЗО ПТВ считают выдержавшим испытания, если значение коэф
фициента ослабления инфракрасного излучения всех образцов не ниже нормативного (показатель 19
таблицы 4).
7.15.4.2 Иллюминатор СЗО ПТВ считают выдержавшим испытания, если на всех образцах:
- не произошло термических разрушений (трещин, деформации, оплавления);
- отсутствуют изменения цвета стекла (помутнения, потемнения);
- значение коэффициента ослабления инфракрасного излучения соответствует нормативному
значению по 5.3.11в.
7.16Метод определения устойчивости пакета материалов и тканей к воздействию темпе
ратуры 800 °С
7.16.1 Отбор образцов
На испытания отбирают не менее 3 образцов пакета материалов и тканей, входящих в состав
СЗО ПТВ. размером 360*300 мм.
21