ГОСТ Р 53263—2009
- контроль давления на выходе из каждой ступени;
- контроль давления и температуры масла;
- подачу световой и звуковой сигнализации при превышении контролируемых параметров тем
пературы воздуха, масла и давления на выходе из каждой ступени;
- отключение установки при изменении контролируемых параметров давления масла.
5.1.18.2 На щите управления установкой компрессорной могут располагаться элементы системы
управления:
- контрольно-измерительные приборы;
- кнопки пуска и остановки, аварийной остановки;
- счетчик времени работы установки компрессорной.
5.1.18.3 Все контрольные приборы, переключающие устройства и световая индикация должны
иметь поясняющие надписи на русском языке.
5.1.18.4 Органы ручного управления установкой компрессорной (маховики, вентили идр.) должны
срабатывать при усилии не более 80 Н.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.10.
6 Требования надежности
6.1 Вероятность безотказной работы установки компрессорной в течение не менее 250 ч при
доверительной вероятности 0,8 не менее 0.95.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.13.
6.2 Назначенный ресурс работы установки компрессорнойдо заводского (капитального) ремонта
не менее 2000 ч.
Испытания следует проводить в соответствии с требованиями 15.13.
6.3 Назначенный полный ресурс установки не менее 4000 ч.
6.4 Срок службы до списания не менее 10 лет.
7 Эргономические требования
7.1 Конструкция установки компрессорной должна обеспечивать свободный доступ к составным
частям для их осмотра, регулировки и ремонта.
7.2 Подсоединение наполняемых баллонов к раздаточным штуцерам должно осуществляться
вручную, без применения ключей или другого слесарного инструмента.
7.3 Формы и размеры рукояток по показателям технической эстетики и эргономики должны со
ответствовать ГОСТ 21753.
8 Комплектность
В состав переносной установки компрессорной должны входить:
- компрессорный блок;
- приводной мотор (двигатель внутреннего сгорания);
- фильтр грубой очистки (входной):
- блок осушки и тонкой очистки воздуха от вредных примесей;
- блок управления установкой компрессорной;
- шланг(и) высокого давления;
-ЗИП;
- эксплуатационные документы (руководство по эксплуатации, паспорт).
В состав стационарных и мобильных установок компрессорных должны входить:
- компрессорный блок;
- приводной мотор (двигатель внутреннего сгорания);
- фильтр грубой очистки (входной):
- блок осушки и тонкой очистки воздуха от вредных примесей;
- щит управления установкой компрессорной:
5