ГОСТ Р 53263—2009
14.2.4 Приемосдаточные испытания
14.2.4.1 Приемосдаточные испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технических
условиях на установку компрессорную.
14.2.4.2 Приемочным испытаниям подвергают партию установок компрессорных.
14.2.5 Периодические испытания
14.2.5.1 Периодические испытания установок компрессорных проводят не реже одного раза в
2 года с целью контроля стабильности качества установок компрессорных.
14.2.5.2 Периодические испытания проводят в порядке и объеме, установленном в технических
условиях на установку компрессорную.
14.2.6 Типовые испытания
14.2.6.1 Типовые испытания установок компрессорных проводят с целью оценки эффективности
и целесообразности внесения изменений в конструкцию установок компрессорных.
14.2.6.2 Программа и методика типовых испытаний должна содержать проверку теххарактеристик
и параметров, на которые могут повлиять данные изменения.
14.2.6.3 Программа и методика типовых испытаний разрабатывается предприятием-изготовителем.
14.2.6.4 Результаты типовых испытаний оформляются протоколом с заключением о целесообраз
ности внесения изменений.
15 Методы испытаний
Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150; относится ко всем
пунктам методов, за исключением специально оговоренных.
Проверку проводят на одной установке каждого типа, за исключением специально оговоренных
случаев.
15.1 Проверка нормативно-технической документации на установку компрессорную
Результат проверки считают положительным, если при рассмотрении нормативно-технической
документации установлено соответствие ее содержания требованиям 5.1.3; 5.1.17.2; 5.1.17.3; 5.1.18.1;
6.3; 6.4; 9; 10; 11.1,11.2; 13.1; 13.2 настоящего стандарта.
15.2 Проверка внешнего вида, комплектности и маркировки установки компрессорной
Результат проверки считают положительным, если при визуальном осмотре установки компрес
сорной установлено ее соответствие требованиям 5.1.4 — 5.1.8; 5.1.10:5.1.11; 5.1.13; 5.1.17.1; 5.1.18.2;
5.1.18.3; 7.1; 7.2; 8; 12.1; 12.2; 13.3 настоящего стандарта.
15.3 Определение рабочего давления и установочного давления для срабатывания предо
хранительного клапана при включении установки компрессорной на конечное давление
Рабочее давление установки компрессорной определяют в одном из раздаточных штуцеров
компрессора.
15.3.1 Оборудование;
- манометр с пределом измерений 40 МПа и классом точности не ниже 1.5;
- ресивер вместимостью 6.8 л.
15.3.2 Проведение испытаний
Подсоединяют к одному раздаточному штуцеру переходник с манометром, к другому — реси
вер. Включают установку компрессорную. При достижении давления 21,6 МПа или 32.5 МПа должен
сработать предохранительный клапан установки компрессорной. Если предохранительный клапан не
срабатывает, установку отключают. Рабочее давление и установочное давление для срабатывания
предохранительного клапана определяют по показанию манометра.
Результат испытаний считается положительным, если выполняются требования 5.1.1 (подпункт 1
и 2. таблица 1).
8