ГОСТ Р 53282-2009
7 Методы испытаний
7.1 Испытания проводят при температуре окружающей среды, соответствующей температур
ному диапазону эксплуатации резервуара, если не оговорены особые условия.
7.2 Испытания проводят при нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150, если не
оговорены особые условия.
7.3 Соответствие резервуара требованиям 4.1.8. 4.1.10, 4.2.1, 4.2.6. 4.3.1—4.3.3. 4.4—4.7 уста
навливают посредством внешнего осмотра и экспертизы ТД на резервуар.
7.4 Испытательные среды: сварочная двуокись углерода по ГОСТ 8050. азот по ГОСТ 9293,
при гидравлических испытаниях - вода по ГОСТ 2874; при пневматических — воздух кл. 7. 9
по ГОСТ 17433 или воздух с точкой росы при температуре не выше минус 35 "С и давлении 0,1 МПа
с содержанием примесей не более 10 мг/м\
7.5 Методы и средства измерения давления, гидравлических потерь (разности давлений),
времени, усилия, расхода жидкости, массы — по ГОСТ 17108. погрешности измерений перечис
ленных параметров — по ГОСТ 17108, группа точности 3, если в настоящем стандарте не оговоре но
особо.
7.6 Пневматические испытания на герметичность резервуара (см. 4.1.1) проводят путем пода
чи сжатого воздуха (см. 7.4) в резервуар до достижения рабочего давления в сосуде. Скорость по
вышения (снижения) давления должна соответствовать ТД на резервуар.
Резервуар выдерживают в течение не менее пяти часов, при этом в продолжение последних
четырех часов падение давления не допускается. Давление воздуха измеряют манометром класса
точности 1,6.
7.7 Проверка обеспечения заданных параметров хранения ГОТВ (см. 4.1.2) проводится в сле
дующей последовательности.
7.7.1 Подготавливают резервуар; заправляют в резервуар максимальное количество (массу)
ГОТВ в соответствии с ТД на резервуар. Включают приборы управления, холодильный агрегат или
реконденсатор. При температуре окружающей среды резервуар выдерживают в течение времени,
указанного в ТД на резервуар, до выхода на статический режим работы.
7.7.2 Отключают резервный холодильный агрегат и в течение 24 ч фиксируют значения ука
занных в ТД параметров хранения ГОТВ при работе основного холодильного агрегата. Затем от
ключают основной холодильный агрегат, фиксируют включение резервного холодильного агрегата и
параметры хранения ГОТВ в течение 24 ч.
Резервуар с реконденсатором подвергают аналогичным испытаниям.
7.7.3 Резервуар считают выдержавшим испытание, если при работе основного и резервного
холодильных агрегатов или реконденсатора в течение 24 ч параметры хранения ГОТВ соответ
ствуют требованиям технической документации на резервуар.
7.8 Проверка суточного прироста избыточного давления в резервуаре на соответствие 4.1.3
проводится в следующей последовательности.
7.8.1 Подготавливают резервуар по 7.7.1.
7.8.2 Выключают основной и резервный холодильные агрегаты или реконденсатор. В течение
24 ч измеряют избыточное давление в резервуаре.
Резервуар считают выдержавшим испытание, если избыточное давление в резервуаре соот
ветствует требованиям 4.1.3.
7.9 Точность показаний весового устройства и устройства контроля уровня жидкой фазы в ре
зервуаре (см. 4.1.4) принимают по технической документации фирмы-изготовителя. При этом в ТД
должны быть приведены технические характеристики устройств контроля (графики, диаграммы,
относительная ошибка в показаниях устройств и т. п.).
Погрешность измерения массы ГОТВ не более ± 0,5 %.
7.10 Проверка приборов управления (см. 4.1.5) проводится на резервуаре, заправленном
ГОТВ по 7.7.1, в следующей последовательности.
7.10.1 Отключают основной холодильный агрегат, фиксируют автоматическое включение ре
зервного холодильного агрегата. Одновременно фиксируют включение световой и звуковой сигна
лизации.
7.10.2 Поочередно включают основной и резервный холодильные агрегаты и фиксируют пере
ключение световой индикации включения холодильных агрегатов.
7.10.3 Поочередно переключают электропитание с основного источника на резервный. Фикси
руют переключение световой индикации о наличии электропитания.
6