ГОСТ Р 53282-2009
7.14 Габаритные размеры резервуара и присоединительные размеры трубопроводов (см. 4.1.9)
следует определять с помощью измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность из
мерения в соответствии с технической документацией на резервуар.
7.15 Гидравлические испытания ЗПУ на прочность (см. 4.2.2) проводят при подаче испыта
тельной среды во входной штуцер ЗПУ при открытом запорном органе и заглушенном выходном
штуцере. Давление испытательной среды, равное 1.5 Р9, выдерживают не менее 10 мин. затем
производят сброс давления.
Запорно-пусковое устройство считается прочным, если в результате визуального контроля не
обнаружено механических разрушений или видимых деформаций.
7.16 Гидравлические испытания ЗПУ на герметичность (см. 4.2.3)
Подготавливают устройство: испытательную среду подают под давлением, равным 1.1 /%,
во входной штуцер устройства при закрытом запорном органе (запорный орган следует закрыть
в соответствии с технической документацией на ЗПУ). Устройство выдерживают под давлением
в течение не менее 3 мин. Протечки испытательной среды, контролируемые визуально, не допус
каются.
7.17 Проверка срабатывания ЗПУ от пускового импульса (см. 4.2.4)
7.17.1 Для срабатывания ЗПУ подготавливают оборудование, обеспечивающее заданные па
раметры пускового импульса в соответствии с ТД на устройство.
7.17.2 Подготавливают устройство: испытательную среду подают под давлением, равным ра
бочему, во входной штуцер ЗПУ при закрытом запорном органе (запорный орган следует закрыть в
соответствии с технической документацией на ЗПУ).
7.17.3 Проверяют ЗПУ на срабатывание при подаче пускового импульса с максималь
ными значениями параметров. Повторяют испытание при подаче пускового импульса с ми
нимальными значениями параметров.
7.17.4 Проверяют ЗПУ с комбинированным пуском на срабатывание по 7.17.3 от всех видов
пускового импульса, указанных в ТД на устройство.
7.17.5 Запорно-пусковое устройство считают выдержавшим испытания, если оно срабатывает
в результате проверки в соответствии с 7.17.2 и 7.17.3.
Срабатывание ЗПУ контролируют визуально или другими объективными методами.
7.18 Проверка срабатывания ЗПУ от ручного пускового элемента (см. 4.2.5)
Подготавливают устройство по 7.17.2. Воздействуют на пусковой элемент, измеряют прикла
дываемое к пусковому элементу усилив.
Запорно-пусковое устройство считают выдержавшим испытания, если открывается его запор
ный орган, а усилие, прикладываемое к пусковому элементу, соответствует 4.2.5.
7.19 Проверка инерционности ЗПУ (см. 4.2.7)
7.19.1 Подготавливают оборудование и устройство по 7.17.1 и 7.17.2.
7.19.2 Подают на устройство пусковой импульс в соответствии с ТД на устройство.
7.19.3 Измеряют время с момента подачи пускового импульса до момента начала истечения ис
пытательной среды из выходного штуцера устройства. Момент начала истечения испытательной среды
необходимо определять с помощью датчиков давления, аудио- и видеозаписи или другими объектив
ными методами контроля. Полученное значение времени не должно превышать 5 с (см. 4.2.7).
Относительная погрешность измерения времени не должна превышать 10 %.
7.20 Проверку работоспособности ЗПУ при воздействии климатических факторов внешней
среды при эксплуатации (см. 4.2.8) проводят при крайних значениях температуры, указанных в ТД на
устройство. Устройство выдерживают не менее трех часов при воздействии каждого фактора, затем
производят его срабатывание от пускового импульса по 7.17.
Проводят контроль работоспособности устройства на соответствие требованиям 4.2.4.
7.21 Проверка времени срабатывания реверсивного привода ЗПУ (см. 4.2.9)
Проводят испытания на соответствие 4.2.7. Через не менее 5 с после подачи пускового им
пульса на ЗПУ подают импульс на реверсивный привод. Измеряют время от момента подачи этого
импульса до закрытия запорного органа ЗПУ. оно не должно превышать 5 с.
9