ГОСТ Р 53287—2009
жидкости в уровнемере и включают секундомер. По истечении времени, достаточного для обеспече
ния требуемой погрешности измерения расхода не ниже указанной в 8.2.1.4. открывают вентиль 16 и
снимают конечное показание уровня в мерной трубке.
Расход пенообразователя Q. м3/с, рассчитывают по формуле
Q = q {NH-N ,y t,(1)
где q— цена деления мерной трубки, м3/дел.;
Nuи W. — начальное и конечное значения делений на мерной трубке, дел.;
t— время испытаний, с.
За результаты испытаний принимают среднеарифметическое значение не менее чем трех из
мерений.
8.2.11.4 Определение расхода пенообразователя весовым способом.
Порядок проведения испытаний аналогичен с проведением испытаний с использованием уров
немера. Проводят предварительную тарировку весов. В качестве рабочей жидкости при тарировке
используют воду.
Включают насос 2 при открытых вентилях 3. 10 и 16. Устанавливают давление перед дозатором
(0,80
±
0,02) МПа и на выходе из дозатора вентилями 3 и 10. После установления стационарного ре
жима закрывают вентиль 16. Выдерживают время для установления стационарного режима. Затем
на весах отмечают начальную массу и включают секундомер. По истечении времени, определенного в
предварительных испытаниях, снимают конечные показания массы.
Расход пенообразователя О, м3/с, рассчитывают по формуле
Q = (Pu- P tVtp,
(
2
)
где Р и Р — начальное и конечное значения показания весов, кг;
t— время испытаний, с;
р— плотность пенообразователя, кг/м3.
За результаты испытаний принимают среднеарифметическое значение не менее чем трех из
мерений.
Для определения расхода пенообразователя допускается вместо пенообразователя использо
вать воду. При этом возможно закольцовывание напорного трубопровода установки с всасывающей
линией насоса через емкость.
Значения подсасываемого пенообразователя определяют в этом случае расчетным способом —
путем умножения полученного расхода по воде на коэффициент, равный 0.85.
8.2.12 Испытание на работоспособностьдозатора (4.2.21) проводят при давлении на входе в доза
тор (0,80
±
0,02) МПа с расходом воды согласно ТУ. Продолжительность испытаний не менее 60 мин.
Признаки внешних повреждений элементовдозатора, трещин на корпусе, остаточных деформа
ций и поломок отдельных частей не допускаются.
8.2.13 Работоспособность дозатора (число циклов включения) (4.2.22) проверяют при РмВг.а,
после 100 циклов (не менее) включения установки. Число циклов в минуту — не более 5.
После испытания дозаторы должны соответствовать требованиям 4.2.15, 4.2.16.
8.2.14 Испытание на вероятность безотказной работы (надежность) (4.2.23) проводят в соответ
ствии с ГОСТ 27.410 одноступенчатым методом. Приемочный уровень срока сохраняемости прини
мается равным 0.99, браковочный уровень — 0.9. Риск изготовителя принимают 0,1. риск потребите ля
— 0.2. Объем выборки 11дозаторов, приемочное число отказов 0. Продолжительность испытаний не
менее 300 ч при максимальном рабочем давлении.
В качестве критерия отказа принимают наличие механическихдефектов и несоответствие пара
метрам по 4.2.15 — 4.2.17.
8.2.15 Контроль назначенного срока службы (4.2.24) проверяют путем обработки статистических
данных РД 50-204—87 «Надежность в технике. Сбор и обработка информации о надежности изделий в
эксплуатации. Основные положения. Методические указания».
9 Комплектность
9.1Помимо пеносмесителя (дозатора) и комплектующих изделий, предусмотренных ТД на пе-
носмеситель (дозатор), в комплект поставки должны входить:
10