ГОСТ Р 53304—2009
4 Сущность метода и режимы испытания
4.1 Сущность метода заключается в определении времени, по истечении которого наступает
предельное состояние конструкции ствола системы мусороудалемия (по 3.1, 3.2) при ее обогреве с
одновременным созданием перепада давления между внутренней полостью ствола и коллектором
испытательного стенда.
4.2 Температура газовой среды во входном сечении испытываемой конструкции в процессе ис
пытаний должна изменяться в соответствии с соотношением
Т— Т0= 115!д(5т + 1),(1)
где Т — температура газовой среды во входном сечении испытываемой конструкции. °С;
Т0 — начальная температура окружающей среды. °С:
т — время от начала нагрева. мин.
4.3 Изменение значения величины Г— Тсво времени при испытаниях идопустимые отклонения
значений среднеарифметической (по показаниям термоэлектрических преобразователей) температуры
во входном сечении испытываемой конструкции приведены в таблице 1.
4.4 Перепад давления на испытываемом образце обеспечивается путем создания разрежения
в коллекторе испытательного стенда. Величина перепада давления в процессе испытаний должна
составлять (70 ± 5) Па.
Т а б л и ц а 1
Г. мин
т - Tt.-c
Допустимые отклонения. 44
15
120
163
196
10
2
5
10
15
20
25
30
45
216
230
242
251
271
5
5 Испытательное оборудование и средства измерений
5.1 Стенд для проведения испытаний конструкций стволов систем мусороудаления (приложе
ние А) состоит из печи с внутренними размерами не менее (2,0*2.0х2,5) м, вентилятора, дросселиру
ющего устройства, воздуховодов обвязки вентилятора. Печь должна быть оборудована форсунками,
работающими на жидком топливе по 5.2.5 ГОСТ 30247.0, и обеспечивать требуемый тепловой режим
по 4.2.4.3. Дросселирующее устройство должно обеспечивать возможность регулирования подачи и
давления вентилятора для поддержания перепада давления по 4.4.
5.2 Испытательный стенд должен быть оснащен средствами измерения температуры, интервалов
времени, расхода газов и давления.
5.3 Для измерения температуры в сечении установки расходомерного устройства (приложение А)
следует применять термоэлектрические преобразователи (ТЭП) с диаметром электродов не более
0.7 мм.
5.4 Для измерения температуры во входном сечении испытываемой конструкции следует при
менять ТЭП с диаметром электродов от 1.2 до 3.0 мм.
5.5 ТЭП в сечении установки расходомерного устройства (приложение А) должен располагаться
на расстоянии не более 0.2 d от оси мерного участка воздуховода и от расходомерного устройства.
5.6 Для регистрации измеряемых температур следует применять приборы класса точности не
ниже 1.0.
5.7 Для регистрации давления газовой среды следует применять приборы (манометры, микро
манометры и т.п.) класса точности не ниже 1,0.
5.8 Для измерения расхода газов следует применять расходомерные устройства, позволяющие
измерять величины расходов, составляющие не менее чем 15 % от Qrp по 3.2.
2