ГОСТ Р 53274—2009
Т а б л и ц а 1
Показатель
Пункты настоящею стандарта
Технические требованияМетоды испытаний
5.1.1.5.1.14,5.3. 5.47.2
5.1.2—5.1.5 7.3
5.1.6 7.4
5.1.7, 5.1.8 7.5
5.1.9 7.6
5.1.10 7.7
5.2.1 7.8
5.2.27.9
Проверка внешнего вида, маркировки, комплектности
и климатического исполнения
Проверка работоспособности
Проверка производительности
Проверка линейных размеров
Проверка массы
Проверка ресурса
Проверка устойчивости материала к воздействию открытого
пламени
Проверка прочностных свойств материала при контакте
с нагретой до 300 °С твердой поверхностью
Проверка усадки материалов после намокания и высушивания
5.2.37.10
7 Методы испытаний
7.1 Общие требования к проведению испытаний
7.1.1 При серийном и мелкосерийном производстве отбор образцов на испытания проводят
методом случайной выборки на предприятии-изготовителе из партии трапов прошедших приемо
сдаточные испытания. Испытания проводят на одном трапе и на образцах материалов. Количество
образцов материалов и их размеры выбираются в соответствии с требованиями национальных
стандартов на методы испытаний.
7.1.2 Проверку изделия, изготовленного в единичном экземпляре и предназначенного для уста
новки на конкретном объекте, не производят в полном объеме.
7.1.3 Все испытания должны проводиться в нормальных климатических условиях.
7.2 Проверка внешнего вида, маркировки, комплектности и климатического исполнения
7.2.1 Трап устанавливают на объекте (испытательной площадке) и приводят в рабочее со
стояние. Проверку проводят внешним осмотром и сличением с конструкторской документацией
(паспортом, руководством по эксплуатации).
7.2.2 Изделие считают выдержавшим проверку, если:
а) не обнаружено конструктивных недостатков, которые могли бы привести к затруднениям,
связанным с установкой и развертыванием изделия на объекте;
б) внешний вид. маркировка, комплектность и климатическое исполнение образца соответст
вуют требованиям конструкторской документации и 5.1.1. 5.1.14. 5.3, 5.4 настоящего стандарта.
7.3 Проверка работоспособности
7.3.1 Трап устанавливают на объекте или в зоне испытаний и приводят его в рабочее состояние
в соответствии с руководством по эксплуатации.
7.3.2 Проверяют по секундомеру с погрешностью измерения ± 1с время приведения в рабочее
состояние.
7.3.3 Производят поочередные одиночные спуски (в соответствии с требованиями руководства
по эксплуатации) не менее четырех испытателей различной массы и телосложения, близких к гра
ничным антропометрическим значениям людей группы Б по ГОСТ 12.2.049.
Количество спусков каждого испытателя должно быть не менее трех.
7.3.4 Если работоспособность изделия поддерживается при помощи каких-либо дополнительных
устройств (баллона со сжатым воздухом, бензо- электромотора и т. д.) определяют время нахож
дения трапа в рабочем состоянии.
7.3.5 Изделие считают выдержавшим проверку, если:
а)приведение трапа в рабочее состояние произошло в штатном режиме, время разворачива
ния устройства не превысило 5 мин;
4