ГОСТ Р 53223—2008
За толщину плиты принимают среднеарифметическое значение результатов четырех опреде
лений.
8.1.2 Толщину защитно-декоративного покрытия плитвида ППФДКопределяют по разности меж
ду толщиной плиты с покрытием итолщиной плиты-основы.
Толщину плиты спокрытием определяютпо8.1.1. плиты-основы — поГОСТ 8747до нанесения на
нее декоративной крошки.
По просьбе потребителя толщина плиты-основы может быть измерена на плите с нанесенным
покрытием. В этом случае в местах измерения счищают защитно-декоративный и клеевой слои на пло
щади. достаточнойдля проведения измерений. Измерения проводят в соответствии с ГОСТ 8747 посе
редине каждой боковой поверхности плиты. За толщину плиты-основы принимают среднеарифме
тическое значение результатов четырех измерений.
8.1.3 При определении предела прочности при изгибе плит вида ППФДК между образцом и де
талью. передающей нагрузку, помещают резиновую прокладку толщиной (2,5 1 0.5) мм и шириной (20
1 5) мм. длина прокладки должна быть не менее ширины образца. За толщину образца принимают
толщину плиты-основы, измеренной в соответствии с8.1.2.
8.1.4 Масса песка при определении стойкости цветного лакокрасочного покрытия к истиранию
должна быть не менее20 кг.
8.2 Определение прочности сцепления декоративной крошки с плитой-основой
8.2.1 Средства испытаний
Аппаратура, материалы, инструменты, металлическиедиски по ГОСТ 28574 (подразделы 2.4.2.5.
пункты 2.2.1,2.2.7).
Морозильная камера, набор кассет по ГОСТ8747 (подраздел 12.2).
Шкаф сушильный с перфорированными полками, обеспечивающий поддержание температуры
(110 1 5)®С.
Емкостьдля воды.
8.2.2 Образцы
Для проведенияиспытаний при каждом изусловий, приведенныхв 8.2.3, выпиливают подваобраз
ца из каждой плиты, отобранной для контроля по 7.1.5.
При каждом условии испытывают шестьобразцов.
Образцы размером 100 х 100 мм выпиливают на расстоянии не менее 100 мм от кромок плиты и
друг от друга. Допускается выпиливать образцы других размеров в зависимости от типа захватного
устройства испытательной машины.
8.2.3 Подготовка к испытанию
Передиспытанием образцы выдерживают при следующихусловиях:
А — 24ч впомещениис температуройвоздуха(20 ±2) °Сиотносительнойвлажностью(55 з. 5)%;
Б — 5 ч при температуре (105 ± 5) °С. затем охлаждают в помещении до температуры (20 ±2) X
(дляплит, изготовленныхс применениемдлянанесениядекоративнойкрошки клеящего состава, содер
жащего эпоксидную смолу);
В — 48 ч вводес температурой (20 ± 5)X . затем 150 циклов переменногозамораживанияи оттаи
вания. Один цикл замораживанияи оттаивания включаетв себя: замораживаниене менее 4 ч при темпе
ратуре не выше минус 15 X ; оттаивание не менее4 ч в воде при температуре не ниже плюс 10X .
После выдержки в условияхА. Б или Вкповерхности образцов приклеивают металлическиедиски.
Излишки клея удаляютдо его затвердения.
8.2.4 Проведение испытания
Образец закрепляют в машине для испытания. Металлические диски, приклеенные к образцам,
соединяют шарнирно с захватным устройством машины.
Нагрузку на образец увеличиваютравномерно со скоростью не более 1МПа/с.
Значениесилы, при которойпроизошелотрывдиска, определяютпошкалединамометра. Опреде
ляют площадьотрыва.
П р и м е ч а н и е — При отрыве диска по клею испытание необходимо повторить, используя другой клеящий
состав с более высокой адгезией к защитно-декоративному покрытию и металлическому диску.
8.2.5 Обработка результатов
Прочностьсцеплениядекоративной крошки с плитой-основой R, МПа, вычисляют поформуле
R = ~.О)
А
где F — значение силы, при которой произошел отрывдиска отобразца, Н;
А — площадьотрыва, см2.
7