ГОСТ Р 53223—2008
За результат испытания в условиях А, Б или В принимают среднеарифметическое значение
результатов шести определений, округленноедо первогодесятичного знака.
8.3 Адгезию лакокрасочного покрытия для плит видов ППФГЛК и ППФРЛК определяют методом
решетчатых надрезов по ГОСТ 15140 (раздел 2) со следующим дополнением.
От плиты, отобранной по 7.1.5, выпиливают три образца размером 60 х 100 мм: два образца под
вергаютиспытаниям, одинобразец — контрольный. Допускаетсявыпиливатьобразцыдругих размеров
в зависимости от оснащенности испытательной лаборатории.
По просьбе потребителя адгезию лакокрасочного покрытия определяют методом параллельных
надрезов по ГОСТ 15140 (раздел4).
8.4 Условную светостойкость защитно-декоративного покрытия определяют по ГОСТ 21903
(метод2) со следующими изменениями.
8.4.1 От плиты, отобранной по 7.1.5, выпиливают три образца размером 100x50 мм: два образца
подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
Допускается выпиливать образцы других размеров в зависимости от оснащенности испытатель
ной лаборатории.
8.4.2 Перед испытанием образцы выдерживают в течение 24 ч в помещении с температурой воз
духа (20 ± 2)°С иотносительной влажностью (55 з. 5)%в условиях, исключающих попадание на них све
та.
8.4.3 Проведение испытания — по ГОСТ21903 (подразделы 3.2 — 3.8).
8.4.4 Оценка результатов — по ГОСТ 21903 (подраздел 3.9).
8.5Стойкость защитно-декоративногопокрытия к статическому воздействию воды и агрессивных
жидкостей определяют поГОСТ 9.403 (раздел 2) соследующими изменениями.
8.5.1 В качестве агрессивных жидкостей используют: раствор серной кислоты с массовой долей
0,5%, раствор гидроксиданатриясмассовойдолей5 %, раствор«Морскаясоль»смассовойдолей3%.
8.5.2 От плиты, отобранной по 7.1.5, для испытания каждым видом жидкости выпиливают три
образца размером 90 х 90 мм: два образца подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
Допускается выпиливать образцы других размеров в зависимости от оснащенности испытательной
лаборатории.
8.5.3 Перед испытанием образцы выдерживают в течение 24 ч в помещении с температурой воз
духа (20 ± 2) °С и относительной влажностью (55 ± 5) %.
8.5.4 Температура воды и раствора агрессивной жидкостидолжна быть (20 12) °С.
Время выдержки образцов в воде — 48 ч, враствореагрессивной жидкости — 24 ч.
8.5.5 Проведение испытания — по ГОСТ9.403 (пункты 2.4.2 — 2.4.9).
8.5.6 Изменение защитных и декоративных свойств лакокрасочного покрытия оценивают по
ГОСТ 9.407.
Декоративные свойства покрытия плит вида ППФДКоценивают поизменению цвета, защитные —
последующим видам разрушения покрытия: растрескивание, отслаивание по ГОСТ9.407.
8.6 Стойкость защитно-декоративного покрытия плит к воздействию климатических факторов
определяют по ГОСТ 9.401 (метод 6) со следующимидополнениями.
8.6.1 Для испытаний от плиты, отобранной по 7.1.5. выпиливают четыре образца размерами
150
х
70 мм: три образца подвергают испытаниям, один образец — контрольный.
8.6.2 Число циклов воздействия климатическихфакторов на образцы должно быть не менее 90.
8.6.3 Изменение защитных и декоративных свойств лакокрасочного покрытия оценивают по
ГОСТ 9.407.
Декоративные свойства покрытия плит вида ППФДКоценивают поизменению цвета, защитные —
по следующим видам разрушения покрытия, растрескивание,выветривание, отслаивание по
ГОСТ 9.407.
8.7 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов плит определяют по
ГОСТ 30108.
8.8 Группу горючести плит определяют поГОСТ30244. группувоспламеняемости — ГОСТ30402,
группу дымообразующей способности — ГОСТ 12.1.044 (пункт 2.14.2, подраздел 4.18), группу токсич
ности — ГОСТ 12.1.044 (лункт2.16.2, подраздел4.20).
8.9 Материалы, применяемыедля изготовления плит, испытывают в соответствии с требования
ми стандартов или технических условий на эти материалы. Методы испытанийдолжны быть указаны в
технологическойдокументации предприятия-изготовителя плит.
8