ГОСТ Р 53191—2008
3.5 ступица колеса (колесного центра): Утолщенная часть колеса (колесного центра) с отвер
стием. в которое устанавливается ось колесной пары.
3.6 колесный центр: Цельная деталь составного колеса с ободом для посадки бандажа, ступи
цей и соединяющей их дисковой или спицевой частью.
3.7 ось: Цельная деталь колесной пары, на которую устанавливаются ходовые, зубчатые коле
са. колесные центры, ступицы зубчатых колес, тормозных дисков.
3.8 ступица тормозного диска: Цельная деталь дискового тормоза, на которой устанавливают
тормозной диск с отверстием, в которое устанавливается ось колесной пары.
3.9 непостоянство диаметра в продольном (поперечном) сечении: Разность наибольшего и
наименьшего единичных диаметров, измеренных водном итом же продольном (поперечном) сечении.
3.10 допуск непостоянства диаметра в продольном (поперечном) сечении: Наибольшее до
пустимое значение непостоянства диаметра в продольном (поперечном) сечении.
3.11 фреттинг-коррозия: Физико-химический процесс, разновидность коррозии металла в мес
тах контакта плотно сжатых или катящихся одна подругой составных частей, если в результате дефор
мации их поверхностей возникают микроскопические смещения сдвига в условиях воздействия
коррозионной среды, например, воздуха.
4 Общие требования
4.1 Формирование колесных пар тепловым методом заключается в создании неподвижного сое
динения (далее — соединение) с натягом при посадке на ось деталей, нагретых до установленной тем
пературы, а также посадки на удлиненную ступицу колесного центра — зубчатого колеса.
4.2 Формирование соединения оси с деталями, а также удлиненной ступицы колесного центра с
зубчатым колесом тепловым методом проводят в соответствии с требованиями настоящего стандарта,
по конструкторской документации на изготовление или ремонт колесных пар ипо соответствующей тех
нологической документации.
5 Выполнение технологических операций
5.1 Последовательность выполнения технологических операций
Технологические операции при формировании колесных пар тепловым методом выполняют всле
дующей последовательности:
- подбирают составные части, предназначенныедля формирования, позначениям диаметров для
обеспечения требуемого натяга:
- подготавливают антикоррозионное покрытие и посадочные поверхности деталей; -
наносят покрытие на поверхность оси или удлиненной ступицы колесного центра; -
проводят сушку нанесенного слоя покрытия;
- проводят контроль качества антикоррозионного покрытия;
- проводят формирование соединения;
- проводят контроль качества соединения.
5.2 Подборка составных частей
5.2.1 Составные части, предназначенные для формирования колесной пары, должны соотве
тствовать конструкторской документации на изготовление и ремонт колесных пар. а также:
-оси — ГОСТ 31334;
- центры колесные — ГОСТ 4491 или нормативным документам (далее — НД);
- колеса цельные ходовые — ГОСТ 10791 или НД;
- зубчатые колеса — ГОСТ Р 51175;
- дисковый тормоз — НД.
5.2.2 Для обеспечения требуемого натяга составные части подбирают по значениям диаметров.
Значения натягов установлены в ГОСТ 11018 и приведены в приложении А.
5.2.3 Посадочные поверхности деталей должны соответствовать ГОСТ 11018. Параметры поса
дочных поверхностей деталей приведены в приложении А.
5.2.4 Подборку составных частей проводят при одинаковой температуре составных частей иокру
жающего воздуха с использованием средств измерений, соответствующих эксплуатационной докумен
тации на них.
з