ГОСТ Р 53011— 2008
Извлечениеметалломагнитиыхчастицизнавески испытуемогопродуктапроводяттри раза. Перед
каждым извлечением металломагнитных частиц навеску перемешивают и распределяют ровным сло
ем. какуказано выше.
6.1.3.2 Дляоблегченияснятия металломагнитныхчастицсмагнитадопускается на полюса подко
вообразного магнита надевать экран из немагнитного материала либо плотно обертывать полюса маг
нита калькой или папиросной бумагой, которая фиксируется резинкой.
Накопившиесянаэкранеили бумаге металломагнитныечастицылегкоотделяютсяотповерхности
экрана или бумаги при удалении магнита. Во избежание потерьметалломагнитныхчастицснятие экра
нов или бумаги следует проводитьнадлистом белой бумаги.
6.1.3.3 Собранные металломагнитные частицы рассматривают в лупу. Частицы, вызывающие
сомнение, помещаютв фарфоровую чашку или тигельи подвергают раздавливанию стеклянной палоч
койсоплавленным концом. Послеэтогоссыпаютих набелуюбумагуивновьпритягивают магнитом. При
тянутые магнитом частицы присоединяют косновной примеси и взвешивают с точностьюдо0.01 г.
6.1.3.4 Крупныеметалломагнитныечастицы переносятна миллиметровуюбумагутакимобразом,
чтобы онирасположилисьвдольодной из сторонлюбогоквадрата. Пользуясьлупой,определяют макси
мальный размер частиц иих форму, выявляя наличие частицсострыми краями.
6.2 Определение металломагнитной примеси с помощью магнитногоустройства
6.2.1 Средства измерений,оборудование иматериалы
Устройство для извлечения металломагнитной примеси маркиУЗ-ДИМП-01, снабженное постоянным
плоским магнитом с магнитной индукцией не менее 200 мТл в соответствии с приложением В.
Остальные средства измерений, оборудование и материалы по 6.1.1, кроме подковообразного
магнита иэкранов.
6.2.2 Проведение испытания
Навескуиспытуемогопродукта массой (1000.0 i 0.1) граспределяют примернопоровну в три отде
лениялотка ивыравниваютскребком.
Магнитсэкраном устанавливаютна края первогоотделениялотка иза ручку медленноперемеща
ютвдольнегоот подвижной стенки в видеклапанадо противоположнойторцевойсторонылоткаи обрат
но. Это движение повторяют непрерывно два раза. Затем переносят магнит поочередно во второе и
третьеотделение лотка иповторяют его аналогичное перемещение.
После этого магнит с экраном вынимают из лотка, взявшись рукой за кольцо экрана, иопускают в
стакан изнемагнитногометалла, предназначенныйдля сбора металломагнитной примеси. Одной рукой
прижимаютэкран ккраям стакана, а другойрукой, держасьза ручку, вынимают магнитизэкрана иставят
его на немагнитную подставку. При этом извлеченная металломагнитная примесь падает с экрана в
стакан.
Дальнейшее определение массы извлеченных металломагнитных частиц, их размеров и формы
проводят по6.1.3.3.6.1.3.4.
6.3 Обработка результатов испытаний
Массувыделенной металломагнитнойпримесиопределяютпоразности междумассойпосуды или
бумаги с металломагнитными частицами и без них.
Содержаниеметалломагнитной примеси выражаютв миллиграммахна 1кгпродукта. Вычисления
выполняют с точностью до второгодесятичного знака с последующим округлением результата испыта
ниядо первогодесятичного знака.
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение двух параллельных
определений, если выполняется условие приемлемости:
\Х ,-Х 2\йг,
где X, иХ2— результаты первого и второго параллельныхопределений, мг/кг;
г— значение предела повторяемости, мг/кг.
7 Контроль точности результатов испытаний
Абсолютное расхождение между результатами двух параллельных определений (предел
повторяемости г),полученнымив условиях повторяемости, иабсолютное расхождение междудвумя
результатами, полученными в условиях воспроизводимости (предел воспроизводимости R) при
доверительной вероятности Р = 0,95, недолжны превышатьследующих значений:
для комбикормов, кормовыхсмесей. белково(амидо>-витаминно-минеральныхконцентратов
гй1,4 мг/кг,
3