ГОСТ Р 53011— 2008
4 Требования безопасности
4.1 Место испытания должно быть удалено от ферромагнитных предметов на расстояние не
менеечем на 15 см.
4.2 При проведении испытаний рекомендуется снять наручные часы.
5 Отбор и подготовка проб к проведению испытаний
5.1 Отбор проб — по ГОСТ 13496.0.
5.2 Пробы рассыпныхпродуктов неподвергаютдополнительной подготовке.
Пробы продукции в видегранули крупкипредварительноизмельчают в фарфоровойступке, слегка
раздавливая их идоводя до состоянияоднородной россыпи.
6 Определение металломагнитной примеси
Сущность методов заключается в извлечении из навески испытуемого продукта металломагнит
ныхчастиц магнитом и последующем определении их массы, размера иформы.
6.1 Определение металломагнитной примеси с помощью подковообразного магнита (кон
трольный метод)
6.1.1 Средства измерений,оборудование и материалы
Весы лабораторные по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой абсолютной погрешности однократ
ного взвешивания не более
1
0.01 г.
Магнит постоянный подковообразный из сплава марки ЮН13ДК24 по ГОСТ 17809 с магнитной
индукциейне менее 120мТл. Могутбыть использованы идругиемагнитысаналогичнымихарактеристи
ками.
Экран для подковообразного магнита из немагнитного материала (латунь, медь, алюминий), при
веденный в приложенияхА иБ.Для изготовления перегородки используютленту из немагнитного мате
риала толщиной 0.5 мм. для изготовления карманов — ленту толщиной 0.2 мм. Соединения деталей
производят пайкой по ГОСТ 19249.
Прибор типа ИМИ-М — измеритель магнитной индукции (миллитесламетр).
Тигель или чашка выпарительная иступка фарфоровые по ГОСТ 9147.
Стекло часовое или стеклянныйстаканчик по ГОСТ 23932.
Лупа типаЛП-1-5’или ЛП-1-10 по ГОСТ 25706.
Лист стекла по ГОСТ 111 или листплексигласа размером 100х 100 см.
Бумага белая писчая по ГОСТ 18510.
Калькабумажная по ГОСТ 892.
Бумагапапиросная поГОСТ 3479.
Бумага миллиметровая по ГОСТ 334.
Палочкастеклянная по ГОСТ 23932 с оплавленным концом.
П р и м е ч а н и е — Допускается применение средств измерений и оборудования с такими же ипи лучшими
метрологическими и техническими характеристиками, а также материалов по качеству не ниже вышеуказанных.
6.1.2 Подготовка кпроведению испытания
Магнитную индукцию постоянного подковообразного магнита проверяют периодически, не реже
одного раза в 3 мес. При ее ослаблении до значения менее 120 мТл подковообразный магнит должен
быть подмагничен или заменен на новый.
6.1.3 Проведение испытания
6.1.3.1Из средней пробы испытуемой продукции выделяют навеску массой (500.0 i 0.01) г. Рас
пределяютее на сухой гладкой поверхности стекла или плексигласа ровным слоем толщиной примерно
0.5 см.
Затем полюсами подковообразного магнита медленно проводят вдоль и поперек рассыпанного
продукта таким образом, чтобы он весь был покрыт бороздками. Ножки магнита должны проходить в
самой толще продукта, слегка касаясь поверхности стекла или плексигласа.
Периодически с магнита сдувают приставшие частицы испытуемого продукта, а металломагнит
ные частицы снимают стеклянной палочкой в стеклянный стаканчик или на часовое стекло. Для сбора
металломагнитной примесидопускается использовать гладкую белую писчую бумагу, кальку или папи
роснуюбумагу. Полюса магнита проверяют, рассматривая их черезлупу.
2