ГОСТ Р 53065.2—2008
7 Проведение испытания
Измеряют штангенциркулем размеры нагружаемых оснований образца: подвум взаимно перпен
дикулярным средним линиям — для образца кубической формы илидвум взаимно перпендикулярным
диаметрам — для образца цилиндрической формы с погрешностью ± 0,1 мм. и вычисляют среднюю
исходную площадь поперечногосеченияАэпосреднеарифметическомузначению измеренийлинейных
размеров.
На нижнюю плиту испытательной машины (пресса) кладут картонную прокладку и устанавливают
образец, на верхнее основание образца укладывают вторую картонную прокладку. Размеры прокладок
должны быть не менее чом на 5 мм больше размеров нагружаемой поверхности.
Допускается проводитьиспытаниебезприменения прокладокв техслучаях, когда на нагружаемых
поверхностяхобразца отсутствуют выступающие зерна, заусеницы или другие неровности.
Диапазонизмерения выбираюттак. чтобы разрушающаянагрузка составляла от 10%до 90 %наи
большей нагрузки, допускаемой выбранным диапазоном. Образец нагружают равномерно и непрерыв
но со скоростью (2,0А 0.2)Н/(мм2 с) до разрушения. Допускается использовать скорость нагружения
(1,0
а
0,1)Н/(
мм
2
с). Регистрируют максимальную нагрузку ЯМ1,е-
8 Обработка результатов
Пределпрочности при сжатии при комнатной температуре<тсж, Н/мм2. вычисляют поформуле
где FMMe— максимальная зарегистрированная нагрузка, Н;
А0 — средняя исходная площадь поперечного сечения, к которомуприлагается нагрузка, мм2.
Результатокругляютдо:
- первогодесятичного знака — при результатахиспытаний менее 50 Н/мм2;
- целогочисла — при результатах испытаний 50 Н/мм2 исвыше.
При оценке партии изделий учитывают результаты определения предела прочности при сжатии
каждого образца.
9 Протокол испытаний
Результаты испытаний записывают в протокол, в котором указывают:
а) наименованиеорганизации, проводившей испытания;
б) дату проведения испытания;
в) обозначение настоящего стандарта:
г) маркировку изделия (предприятие-изготовитель, марка, номер партии ит.п.);
д) размеры иформуобразцов;
е) значение предела прочности при сжатиидля каждого образца;
ж) количество испытанных образцов;
и) местоположение образца в изделии (например, от угла, изсредней части и т.п.);
к) связь направления приложения нагрузки и направления прессования изделия в процессе изго
товления;
л) подпись исполнителя.
Требования по перечислениям и)и к) являются рекомендуемыми.
4