ГОСТ Р 51049—2008
7.10 Метод определения удельного расхода воды наувлажнение перколированного рукава
От рукава отрезают образец длиной (1000
а
5) мм. Образец заполняют водой до полного
удаления воздуха, поднимают давление в рукаве до 1.25 р*0,1 МПа и выдерживают при этом давлении
не менее 3 мин. Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью не более 0.06 МПа.
Далее давление снижают до значения, равного 50 % от рр. и выдерживают не менее 20 мин. После
выдержки измеряют количество просачивающейся воды в течение 1мин. Измерения просачивающей ся
воды проводят не менее трех раз через каждые 5 мин. Воду собирают в специальную емкость, рас
положенную под образцом рукава, находящегося под давлением. Количество собранной воды
(удельный расход) определяют с помощью мерной посуды по ГОСТ 1770 или с помощью весов по
ГОСТ 29329 с погрешностью измерения не более 20 г по разнице массы сухой посуды и заполненной
водой. За удельный расход принимают среднеарифметическое значений показателей, полученных
при измерениях. Удельный расход воды не должен превышать значений, указанных в таблице 6. При
проведении испытаний внешним осмотром проверяют равномерность смачивания рукава.
7.11 Метод определения разрывного давления рукава
От рукава произвольно отрезают не менее трех образцов длиной (1.0 ± 0.1) м. После заполнения
образца рукава водой и удаления воздуха повышают давление со скоростью не более 0.3 МПа’с до
разрушения образца и фиксируют максимальное значение давления. Если при испытании конец рука ва
вырывается из зажима, повторные испытания проводят на новом дополнительном образце рукава.
Давление измеряют манометром по ГОСТ 2405 с погрешностью не более 0.06 МПа. За разрывное дав
ление рукава принимают наименьшее полученное значение по результатам испытаний трех образцов
рукавов. Результат испытаний считают положительным, если наименьшее значение разрывного дав
ления соответствует значению таблицы 7.
При испытании образцов рукавов на разрывное давление допускается повышать давление до
значения, указанного в таблице 7, и затем снижатьдо нуля. Результат испытаний считают положитель
ным. если всеобразцы выдержали разрывноедавление всоответствии с таблицей 7без разрушений.
7.12 Метод определения прочности связи внутреннего гидроизоляционного покрытия
с каркасом рукава
Испытание проводят на разрывной машине со скоростью движения нижнего зажима
(200 ±20) мм/мин. Погрешность измерения усилия, при котором происходит отрыв внутреннего гидрои
золяционного покрытия, должна составлять не более • 1 % от измеряемого значения.
Испытание проводят на трех образцах длиной (250 • 10) мм каждый, отрезанных от одного рука
ва. Каждый образец разрезают по складкам на две полоски в направлении нитей основы. Для рукавов с
внутренним покрытием из латекса на внутреннее гидроизоляционное покрытие наклеивают хлопчато
бумажную ткань по ГОСТ 29298 с помощью резинового клея по ГОСТ 2199 (время выдержки не менее
24 ч). На полосках вдоль нитей основы делают два параллельных надреза на толщину
внутреннего гидроизоляционного покрытия по всей длине полоски. Расстояние В между надрезами —
(50
1
1) мм. После этого расслаивают один из концов на длину 40—50 мм. Расслоенные концы
закрепляют: один в подвижном, другой в неподвижном зажимах и фиксируют максимальное усилие
расслоения. Далее определяют среднеарифметическое из значений усилий расслоений каждой
полоски.
Показатель прочности связи внутреннего гидроизоляционного покрытия с каркасом Р. Н/см,
вычисляют по формуле
P =L,(S)
в
где F — среднеарифметическоеусилиерасслоениявнутреннегогидроизоляционногослояоткаркаса.
Результат испытаний считают положительным, если среднеарифметическое прочности связи не
ниже требований 5.12.
7.13 Метод проверки термостойкости
От рукава отрезают три образца произвольной длины, достаточной для закрепления на испыта
тельном оборудовании. Перед испытаниями образцы выдерживают в нормальных условиях не менее
24 ч. Положение образца при испытании — горизонтальное. Термостойкость рукава определяют при
условиях, указанных в таблице 14.
и