ГОСТ Р 53004—2008
3.2.6 На поверхности фрез не должно бытьтрещин, следовкоррозии: на шлифованных поверх
ностях — черновин. выкрошенных мост: на режущих кромках — забоин, прижогов: на хвостовике и
центровых отверстиях — заусенцев.
3.2.7 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789 должны быть. мкм. не бо
лев:
Rz 3.2— для передних и задних поверхностей зубьев:
Ra 0.63 — для поверхности хвостовика:
Rz 10 — для поверхностей спинок зубьев, шейки и стружечных канавок:
Rz 20 — для остальных поверхностей.
3.2.8 На задней поверхности зубьев фрез вдоль режущих кромок допускается цилиндрическая
ленточка шириной не более 0.05 мм.
3.2.9 Предельные отклонения размеров фрез должны быть. мм. не более:
1JT16/2 — для длины фрезы L;
степени точности АТ8 по ГОСТ 2848 — для конуса Морзе.
3.2.10 Допуск радиального биения главных режущих кромок зубьев фрез относительно оси
хвостовика должен быть. мм. не болев:
0.02 — на двух смежных зубьях — для фрез диаметром до 40 мм включ.:
0,04 — на всей фрезе»»»» 40 »»;
0.03 — на двух смежных зубьях — для фрез диаметром св. 40 мм:
0.05 — на всей фрезе»»»л» 40 ».
3.2.11 Допуск торцового биения рабочей части фрез относителыю оси хвостовика должен
быть. мм. не болев:
0.04 — для фрез диаметром до 40 мм в ключ.:
0,05»»»св. 40 мм.
3.2.12 Средний 7 и устатвленный Тупериоды стойкости фрез при обработке чугуна марки
СЧ 18поГОСТ 1412и сталимарки 45 по ГОСТ 1050приусловияхиспытаний, приведенныхв разделе 5.
должны быть: 7 = 60 мин. Ту = 25 мин.
3.2.13 Критерием затупления фрез является достижение допустимого износа по задней по
верхности. указанного в таблице 3.
Т а б л и ц е 3
В миллиметрах
Диаметр фрезы d
Допустимый износ
при обработке чугунапри обработке степи
11.00.40
—
12.50,45
—
16.00.50
—
18.00.550.40
21.00.600.45
2S.00,700.50
32.00.800.60
40.00.900.65
50.01.000.75
60.01,100.85
72.0
—
1,00
85.0
—
1,10
95.0
—
1.20
5