17
Контроль механических свойств рулонов без обрезки кромок и утолщенных концов не проводят.
Контроль механических свойств лент из сплава марки 1915 в закаленном и состаренном состояниях изготовитель проводит после 2 - 4 сут естественного старения, а потребитель - после 30 - 35 сут естественного старения.
7.6 Проверке качества поверхности подвергают каждую ленту толщиной до 3 и шириной до 1000 мм.
Проверку качества поверхности лент толщиной свыше 3 мм всех ширин, а также лент толщиной до 3 и шириной свыше 1000 мм проводят на одном рулоне от партии.
Допускается предприятию-изготовителю проводить проверку качества поверхности не реже одного раза в месяц.
7.7 Проверке серповидности подвергают каждую ленту, изготовленную прокаткой требуемой ширины, толщиной до 3 и шириной до 1000 мм.
7.8 Проверку на выявление крупнокристаллической структуры (величины зерна) на лентах из сплава марки АМц проводят на одном рулоне от партии с обрезкой кромок и утолщенных концов, подвергающемся механическим испытаниям. Проверку рулонов без обрезки кромок и утолщенных концов на выявление крупнокристаллической структуры не проводят.
7.9 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из показателей по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяют на всю партию.
При неудовлетворительных результатах повторных испытаний допускается поштучный контроль, результат которого является окончательным.
8 МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ
8.1 Для анализа химического состава от каждого отобранного по 7.2 рулона вырезают по одному образцу.
Отбор и подготовку проб для анализа химического состава проводят по ГОСТ 24231.
8.2 Анализ химического состава лент из алюминия проводят химическим методом по ГОСТ 25086, ГОСТ 12697.1 - ГОСТ 12697.14 или спектральным методом по ГОСТ 3221, лент из алюминиевых сплавов - химическим методом по ГОСТ 25086, ГОСТ 11739.1 - ГОСТ 11739.24 или спектральным методом по ГОСТ 7727.
При возникновении разногласий в оценке химического состава анализ проводят химическим методом.
8.3 Контроль размеров
8.3.1 Измерение толщины ленты проводят на каждом отобранном по 7.3 рулоне на расстоянии не менее 10 мм от кромки микрометром по ГОСТ 6507 или ГОСТ 4381.
8.3.2 Ширину лент измеряют рулеткой по ГОСТ 7502.
8.4 Контроль качества обрезанных кромок проводят визуально без применения увеличительных приборов.
8.5 Серповидность лент измеряют в соответствии с ГОСТ 26877 поверочной линейкой по ГОСТ 8026 и измерительной линейкой по ГОСТ 427.
8.6 Осмотр поверхности лент проводят без применения увеличительных приборов. Глубину залегания дефектов измеряют профилометром по ГОСТ 19300 или индикаторным (специальным) глубиномером по нормативному документу.
8.7 Отбор образцов для механических испытаний проводят по ГОСТ 24047.
Для испытания на растяжение отбирают не менее двух образцов от каждого испытываемого рулона.
Образцы для испытания на растяжение вырезают из лент шириной свыше 200 мм поперек направления прокатки после обрезки утолщенного конца.
Испытание на растяжение лент толщиной свыше 0,8 до 2,5 мм проводят по ГОСТ 11701