ГОСТ 5761—2005
9.9.4 Методы контроля:
■ при испытании водой — объемный или капельный;
- при испытании воздухом — объемный или пузырьковый, путем отвода из полости трубки или
насадки вемкостьс водой наглубину {6 ± 2) мм.
9.9.5 Испытания на герметичность затвора приводных клапанов проводят на клапане в сборе с
приводом, указанным в КД. Клапан закрывают приводом без использования ручного дублера. При про
ведении испытанийусилие (крутящий момент) на выходном штоке(валу)привода недолжнопревышать
его номинального значения.
Допускается проводить испытанияклапанавсборестехнологическим приводомлибобез привода,
при условии, что клапан закрывают усилием (крутящим моментом), необходимым для герметизации
затвора иуказанным в КД на конкретный клапан.
9.9.6 Методикуиспытаний клапанов, предназначенныхдля нефтепродуктов, разрабатываетизго
товитель при согласовании с разработчиком клапанов.
9.9.7 Испытания на герметичность затвора проводят при любом установочном положении клапа
на (за исключением клапанов, установочное положение которыхоговорено в КД).
9.9.8 Перед испытаниями проверяют состояние уплотнительных поверхностей затвора клапана
на соответствие КД на конкретный клапан.
9.9.9 Перед испытаниями проводят двукратный подъем и опускание ЗЭл (плунжера) на
25 %—35 % рабочего (условного) хода, полость клапана заполняют пробным веществом при давлении
по 9.9.2—9.9.3, после чего клапан закрывают усилием (крутящим моментом), указанным КД на конкрет
ный клапан, для герметизации затвора.
9.9.10 Если в КД на конкретный клапан не указано иное, то:
- при испытаниях клапанов с односторонним направлением подачи рабочей среды пробное
вещество подают во входной патрубок, а герметичность затвора контролируют со стороны выходного
патрубка;
- при испытаниях клапанов с двусторонним направлением подачи рабочей среды пробное вещес
тво подают поочередно в каждый патрубок, а герметичность затвора контролируют на выходе другого
патрубка.
9.9.11 При наличии на корпусах икрышках клапановдополнительныхотверстий, последниемогут
использоваться для подачи и контролядавления пробного вещества.
9.9.12 Запорные клапаны считают выдержавшими испытания, если протечка в затворе не превы
шаетзначения. приведенного в КД на конкретный клапан.
9.9.13 Регулирующие клапаны считают выдержавшими испытания, если протечка в затворе не
превышает значения, рассчитанного по одной из формул, приведенных в таблице 2. если в КД на кон
кретный клапан не указано иное.
9.10 Контроль массы клапанов (6.9.19)
9.10.1 Массу клапанов контролируют на весахдля статическоговзвешивания.
9.10.2 Масса клапана недолжна превышатьуказанной в КД на конкретный клапан.
9.10.3 Массу клапанов контролируют при испытании первой партии клапанов текущего года.
Объем выборки — по ГОСТ20736.
9.11 Если в КДна конкретный клапан не указано иное, изготовитель имеет право:
- совмещать испытания, перечисленные в разделе, при условии сохранения их последователь
ности;
- конкретизировать приведенную в данном разделе методику испытаний в действующих у изгото
вителя нормативных итехнологическихдокументах.
9.12 Гидравлические характеристики (коэффициент сопротивления, условную пропускную спо
собность. пропускную характеристику, диапазон регулирования и др.) определяют на гидравлических
расходныхстендахпоспециальным методикам, ссылкуна которыеприводятв КД наконкретныйклапан.
9.13 Необходимость проведения испытаний на виброустойчивость, вибропрочность, удароус-
твойчивость. взрывозащиту, защитуот воздействия окружающей среды и т. д. должна бытьоговорена в
КД на конкретный клапан, в которойдолжна бытьуказана методика проведения испытаний.
10 Транспортирование ихранение
10.1 Условия транспортирования и хранения:
- клапанов с электроприводами — по группе4 (Ж2)ГОСТ 15150;
- остальных — погруппе 7(Ж1) ГОСТ 15150.
17