ГОСТ 5761—2005
6.9.7 Материал уплотнительных поверхностейдеталейузла затворадолженобладатьтребуемой
износостойкостью, обеспечивающей ресурсные показатели надежности клапанов. Скорость коррозии
материалов, используемыхдля изготовления деталей узла затвора, недолжна бытьболее 0.05 мм/год.
Если материал не обеспечивает указанную скорость коррозии и требуемую износостойкость, то КД на
конкретный клапан должна предусматриваться наплавка уплотнительных поверхностей коррозион
но-стойкими износостойкими сплавами.
6.9.8 Всоответствии с КД на конкретный клапан седла клапанов выполняют либо заодно с корпу
сом. либо вставными (с креплением на резьбе, запрессовкой, сваркой идругими методами).
6.9.9 Ход золотника (штока) запорных клапанов настоящий стандарт не регламентирует. Значе
ние хода с указаниемдопуска приводят в КД на конкретный клапан.
6.9.10 Условный ход регулирующих клапанов настоящий стандарт не регламентирует. Значение
условногохода приводят в КД на конкретный клапан. Отклонениеот значения условногохода недолжно
бытьболее
1
5%.
6.9.11 Если в КД на конкретный клапан не оговорен момент затяжки резьбовых соединений, то
затяжкупроводят стандартным инструментом без применения удлинителей.
Конструктивнодолжно обеспечиваться выступание концов болтов и шпилек из гаек не менее чем
на один шагрезьбы.
6.9.12 Клапаныдолжны быть герметичны по отношению к внешней среде.
6.9.13 Герметичность сальникового уплотнения должна обеспечиваться при условии, что втулка
сальникавходитвсальниковуюкамеру не болеечем на 30% своей высоты, при этом дляклапанов номи
нальныхдиаметровдо DN 25 включительнозаглублениевтулкидолжнобытьне менее 1мм, а для клапа
нов номинальныхдиаметров свыше DN 25 — не менее 2мм.
6.9.14 При сборке срезысоседних колецсальниковойнабивкидолжнысмещатьсянаугол90° ± 5е.
6.9.15 Не допускается увеличение крутящего момента (усилия на рукоятке ручного привода или
ручногодублера, маховикеит. п.)сверхуказанногов КД на конкретный клапани необходимогодля пере
мещения ЗЭл (плунжера) на полный ход. Значение усилиядолжно отвечать требованиям ГОСТ21752 с
обеспечением заданной герметичности в затворе инедолжно превышать номинальных, указанныхв КД
на приводы.
6.9.16 Перемещение ЗЭл (плунжера)должно осуществляться плавно, безрывков изаеданий.
6.9.17 Приводы, комплектующиеклапаны, должны иметь блокировкуодновременнойработы при
вода и ручного дублера.
6.9.18 Конструкция регулирующих клапанов должна иметь местный указатель положения затво
ра. Взакрытом положении клапана стрелка указателя должна стоять на «нуле».
6.9.19 Массуклапанов настоящийстандартне регламентирует. Значение массы приводятв КД на
конкретные клапаны.
6.9.20 Для клапановмассойболее 16кг в КД наконкретныйклапандолжны бытьобозначены места
строповки либо предусмотрены специальные устройства или строповочныв узлы. Места строповки и
порядокстроповки приводят в ЭД на конкретные клапаны.
6.10 Требования надежности
6.10.1 Клапаныотносятся кклассуремонтируемых, восстанавливаемыхизделийснерегламенти-
рованнойдисциплиной восстановления.
6.10.2 Номенклатуру показателей надежности клапанов устанавливают в соответствии с
ГОСТ 27.003:
- подолговечности.
средний срок службыдо списания, лет,
средний ресурсдо списания, циклов (часов);
- побезотказности — средняя наработка на отказ, циклов (часов).
Дополнительно, по требованию заказчика, допускается применять следующие показатели долго
вечности:
- средний срок службыдо капитального (среднего и т. п.) ремонта, лет. не менее;
- средний ресурсдо капитального (среднего ит. п.) ремонта, циклов (часов).
Длязапорныхклапановресурсизмеряютвчасахи циклах, длярегулирующихклапанов — вчасах.
6.10.3 Количественныезначенияпоказателейдолговечности, безотказностинастоящийстандарт
не регламентирует. Значения показателей долговечности, безотказности приводят в КД на конкретный
клапан.
Показатели надежности рассчитывают наэтапе проектирования иподтверждают при проведении
приемо-сдаточных испытаний.
ю