ГОСТ Р МЭК 60838-1—2008
Кроме того, патрон допжвн выдержать проверкуна механическую прочность в соответствии
сразделом 12.при этом высота падениябойка должна быть уменьшена до 50мм.
Герметизирующий компаундне должен вытекать в количестве, приводящем к оголениютоко
ведущих деталей: незначительнымиподтеками компаунда допускаетсяпренебречь.
17 Защитаотостаточных напряжений икоррозии
17.1 Контакты и другие детали, изготовленные излистового медного (или из медныхсплавов) про
ката. повреждение которых может нарушить безопасность патронов, не должны иметь повреждений,
вызванных чрезмерными остаточными напряжениями в материале.
Проверкупроводят следующим испытанием.
Поверхность образцов тщательно очищают, протирают ацепюном. уайт-спиритом или ана
логичнымрастворителем. удаляялак. смазкуи отпечаткипальцев.
Образцыпомещаютна 24 ч в испытательную камеру, днокоторойзаполненорастворомхлори
да аммония со значениемpH = 10 (подробно об испытательной камере, испытательном растворе и
методике испытаниясм. в приложении С).
Послетакойобработкиобразцыпромываютпроточнойводой. Через 24ч наобразцахнедолжно
быть трещин, видимыхпри 8-кратном оптическом увеличении.
17.2 Детали изчерныхметаллов, коррозия которых можетнарушитьбезопасность патронов, дол
жны иметьсоответствующую защиту от коррозии.
Проверкупроводят следующим испытанием.
Испытуемые деталиобезжиривают погружениемна 10мин в обезжиривающуюжидкость.
Затемпогружаютеще на 10 минв 10 %-ныйводныйраствор хлористого аммонияпритемпера
туре (2015) °С.Детали безсушки, но стряхнувс нихкапли, помещаютна 10 минвкамерустемпера
турой (20 ±5) °С. в которой воздухнасыщен влагой.
После чего образцы сушатв течение 20мин в камере тепла притемпературе (100 ± 5) °С. после
сушкинаих повврхтстинедолжнобыть следовкоррозии, которыеневозможноудалить протиранием.
Для небольших винтовых пружин и аналогичных небольших деталей, а также для деталей из
черных металлов, подвергающихся абразивному истиранию, достаточную защиту от коррозии
обеспечивает слой смазки. Такиедеталине испытывают.
17