ГОСТ Р МЭК 60838-1—2008
Данное испытаниена деталяхизкерамики илина изоляции провода не проводят.
Поверхность испытуемой деталирасполагают в горизонтальном положении и вдавливают в
этуповерхность стальной шарикдиаметром 5мм сусилием 20 Н.
Испытание проводят в камере тепла при температуре, на (25 * 5) °С превышающей рабочую
температуру (см. 5.2). а при испытании деталей, удерживающих токоведущие детали в рабочем
положении, температура в камере должна бытьне менее 125 °С.
Перед началом испытания испытательный груз и опору помещают в камеру тепла на время,
достаточное длянагревания до стабильной испытательнойтемпературы.
Испытуемую деталь до установки на нее испытательного устройства помещают в камеру
тепла на 1ч.
Если поверхность испытуемой детали прогибается под тяжестью испытательного устрой
ства. топоднее ставятопорунаучасткевдавливанияшарика. Еслииспытаниеневозможно провес
ти на целойдетали, томожно использовать ее часть.
Толщина образца должна быть не менее 2.5 мм. но если толщина образца меньше, то ее дово
дят до указанной сложением двух илиболев частей.
Через 1ч устройство снимают с образца, иобразец на время не более 10 с погружают в холод
ную водудля охлажденияприбпизитвлыю докомнатной температуры.
Затем измеряют диаметр отпечатка шарика.который не долженпревышать 2 мм.
П р и м е ч а н и е — Если испытание проводят на криволинейной поверхности и отпечаток имеет эллипсо
идную форму, то диаметр определяют измерением малой оси эллипса.
При сомненииизмеряют глубинуотпечатка идиаметр D определяют поформуле
D - 2*1р(5 - р ),
гдер — глубина отпечатка.
16.2 Детали из изоляционного материала, удерживающие токоведущиечасти в рабочем положе
нии. и наружные детали из изоляционного материала, обеспечивающие защиту от поражения электри
ческим током, должны бытьустойчивы к воздействию пламени и возгоранию.
Проверкупроводят испытаниямипо 16.3 и 16.4соответственно.
Этим испытаниямдетали из керамики не подвергают.
16.3 Наружныедетали изизоляционногоматериала, включаяте, которыеимеютпроводимостьна
внешней стороне, обеспечивающие защитуот поражения электрическим током, и детали из изоляцион
ного материала, удерживающиеэлементы СНН врабочем положении, испытываютметодом «раскален
ной проволоки» в соответствии с МЭК60695-2-11 со следующими уточнениями.
Испытывают полностью укомплектованный и собранный патрон (испытуемый образец). При
необходимости, для проведения испытанияиз патронамогут быть удалены некоторые детали, но
при этом следует обеспечить. чтобы условия испытания значительно не отличались от условий
нормального использованияпатрона.
Патронкрепят на подвижном устройстве и ссилой 1Н прижимают ккончикураскаленной про
волоки центральной частью испытуемой поверхности предпочтителыю на расстоянии не менее
15мм от ее верхнего края. Проникание раскаленнойпроволоки в образец механически ограничивают
7мм.
Если невозможно провести испытание, как описано выше, из-за слишком малогоразмера пат
рона. то испытывают оптдвльныйобразец из того же материаларазмером 30 * 30 мм и толщиной,
равной минимальной толщине патрона, изготовленный потойже технологии.
Температуракончикараскаленнойпроволоки должнабыть 650 °С. Через 30сиспытуемыйобра
зец отводят отраскаленнойпроволоки.
Температурараскалетюй проволоки и ток. проходящий черезнее. должны быть стабильными
в течение 1 мин до начала испытания. В это время должно быть исключено воздействие теплового
излученияотраскаленнойпроволоки на образец.
Температурукончикараскаленной проволоки измеряют припомощитермопары из тонкой про
волоки в оболочке, сконструированной иотградуированной в соответствиис МЭК60695-2-11.
Любоегорение илитлениедолжнопрекращатьсяв течение30спослеудаленияобразцаотрас
каленной проволоки, а любые возникающие при горении частицы образца не должны воспламенять
сложенную в пять слоевпапиросную бумагупоИСО 4046-4 (определение 4.187). расположенную гори
зонтальнопод образцом нарасстоянии (200 L 5) мм.
15