ГОСТ Р 51761-2001
6 Требования безопасности
6.1 По степени воздействия на организм человека пропанты относятся к 4-му классу опасности.
6.2 Предельно допустимая концентрация (ПДК) пыли в воздухе рабочей зоны производствен
ных помещений по ГОСТ 12.1.005 не должна превышать 6 мг/м3.
6.3 Острые отравления при изготовлении и применении пропантов исключены.
6.4 Пропанты не способствуют образованию токсичных соединений в воздушной среде и
сточных водах, пожаровзрывобезопасны и выдерживают температуру выше 900 °С.
6.5 При работе с пропантами используют индивидуальные средства защиты от пыли по
ГОСТ 12.4.028 и ГОСТ 12.4.041.
7 Правила приемки
7.1 Пропанты принимают партиями. Партия должна состоять из пропантов одной фракции
массой не более 60 т и сопровождаться одним документом о качестве, содержащим:
- наименование предприятия-изготовителя и (или) его товарный знак;
- номер партии и дату отгрузки;
- обозначение и наименование настоящего стандарта;
- обозначение фракции;
- результаты лабораторных испытаний.
7.2 Отбор и подготовка проб пропантов —по ГОСТ 26565 с дополнениями по 7.2.1 —7.2.3.
7.2.1 Точечные (единичные) пробы массой не менее 0,3 кг отбирают от каждой упаковочной
единицы (контейнера) с помощью металлического совка.
7.2.2 Точечные пробы соединяют в объединенную пробу, из которой смешением и делением
получают лабораторную пробу массой не менее 2 кг.
7.2.3 На случай разногласий в оценке качества пропантов не менее половины массы лабора
торной пробы хранят в архиве в течение 3 мес, при поставках на экспорт —в течение 12 мес.
7.3 Насыпную плотность, сопротивление раздавливанию, сферичность, округлостьи грануломет
рический состав определяют от каждой партии, растворимость в кислотах — от каждой десятой партии.
8 Методы испытаний
8.1 Определение насыпной плотности
8.1.1 Сущность метода
Насыпную плотность пропантов определяют взвешиванием в мерном сосуде.
8.1.2 Аппаратура
Весы с погрешностью взвешивания не более 0,02 г по нормативному документу.
Сосуд мерный емкостью 100 мл по ГОСТ 1770.
Воронка с широким раструбом.
8.1.3 Проведение испытания
К краю сухого мерного сосуда, взвешенного с точностью до 0,02 г, прикладывают воронку,
заполняют его пропантом до отметки 100 см3без встряхивания и трамбования и взвешивают.
Насыпную плотность рн, г/см3, вычисляют по формуле
Щ , ~m i
(
1
)
Рн100 ’
где W] — масса сосуда, г;
— масса сосуда с пропантами, г;
100 — объем пропантов в сосуде, см3.
8.2 Определение сопротивления раздавливанию
8.2.1 Сущность метода
Сопротивление раздавливанию определяютпо массовойдоле гранул, разрушенныхсжимающей
нагрузкой заданной величины.
8.2.2 Аппаратура
Машина для испытаний на сжатие гидравлическая или механическая, обеспечивающая посте
пенное и плавное увеличение усилия и оборудованная системой измерения приложенного усилия с
погрешностью не более 2 %.
3