С. 13 ГОСТ 10007-80
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
МЕТОД КОНТРОЛЯ «ТЕМНОЙ ПОЛОСЫ» НА ОБРАЗЦАХ ИЗ ФТОРОПЛАСТА-4
Настоящий метод устанавливает правила контроля «темной полосы» на образцах из фторопласта-4.
Интенсивностьокраски слоев заготовки из фторопласта-4 после се выпечки, определяемая в виде «темной
полосы» на поверхности заготовки после се строжки до наружного диаметра (60.00 ± 0,25) мм характеризует
однородность материала.
Сущность метода контроля «темной полосы» на заготовках из фгоропласта-4 состоит в сравнении
интенсивности окраски заготовки, подучаемой ею в процессе термообработки. с образцами, утвержденными в
установленном порядке.
1. Аппаратура
1.1. Контроль «темной полосы» проводит на лабораторном фотоэлектрическом индикаторном приборе
типа ИТП-2 или ИТП-3, действие которого основана на интегральном измерении интенсивности отраженного
света в видимой области спектра от поверхности контролируемых образцов фторопласта-4.
Прибор типа ИТП-2 или ИТП-3 состоит из выносного щупа (датчика), электронного блока и пенала с
образцами А и Б. утвержденными в установленном порядке.
Прибор содержит вакуумный сурьмяно-исзнсвыЙ фотоэлемент типа СЦВ-51. измерительный усилитель
на полупроводниковых триодах тина ТН-1 и МП-115со стабилизированным источником питания постоянного
тока и микроамперметр типа М-24.
(Измененная редакция, Мтм. № 1).
1.2. Основные технические характеристики прибора
1.2.1. Пределы измерения от минус 25до плюс 25делений к установленному посередине шкалы нулевому
делению, соответствующему образцу А. Отклонение стрелки прибора при установке более светлого образца Б
составляет (14 ± 2) деления шкалы. Образен Б применяют для контроля чувствительности шкалы.
1.2.2. Среднеквадратическое отклонение показаний прибора при контроле одного образца составляет не
более ± 2 деления.
Колебания окружающей температуры or 15 ‘С до 25 ’’С и напряжения сети питания от 200 до 240 В не
вносят дополнительной погрешности в измерения.
1.2.3. Время одного измерения —не более 10 с.
1.2.4. При пересмотре действующих образцов А и Б показания прибора при их контроле изменяются и
дополнительно согласовываются между изготовителем и потребителем.
2. Пол готовка к испытанию
2.1. Рабочий образец для контроля «темной полосы» изготовляют строжкой заготовки из фторопласта-4
специальным резном на станке при заданном числе оборотов шпинделя до наружного диаметра (60,00 ± 0.25) мм.
Резец загачивают периодически, не реже одного раза в смену.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.2. Перед измерением «темной полосы» поверхность заготовки слегка протирают чистой мягкой хлоп
чатобумажной тканью для удаления следов обработки, нс допуская натирания заготовки до блеска.
2.3. Образцы А и Б периодически, нс реже одного раза в смену, слегка протирают чистой хлопчатобу
мажной тканью для удаления пыли с их поверхности.
2.4. Допускаемое расхождение между рабочими образцами и образцами А и Б не должно быть более
± 2 деления шкалы.
2.5. Перед испытанием прибор типа ИТП-2 или ИТП-3 устанавливают на специальной подставке вблизи
станка для строжки заготовки, включают в есть переменного тока и прогревают в течение 10—15 мин.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
2.6. Ручкой с надписью «Нуль» устанавливают стрелку хшкроамперметра на нулевую отметку
шкалы.
2.7. Приклалывают к измерительной скобе щупа образец А и, включив на 2—3 с тумблер «Прибор»,
поворотом ручки «Эталон* вновь устанавливают стрелку микроамнсрмстра на нулевую отметку шкалы.
2.8. Прикладывают к измерительной скобе щупа образец Б и, включив на 2—3 с тумблер «Прибор»,
измеряют отклонение стрелки микроамперметра. Допускаемое отклонение должно составлять (14 ± 2) деления.
При измерениях образцы
А
и
Б
устанавливают симметрично относительно отверстия в скобе щупа.