4
штемпели.
7.2 К образцу прикладывают нагрузку, соответствующую давлению (0,20±0,01) Н/мм2.
Примечание - При испытании муллитовых огнеупорных изделий для кладки лещади доменных печей давление устанавливают (0,40±0,01) Н/мм2.
7.3 При измерении температуры термопару вводят в печь в защитном чехле вдоль верхнего нагрузочного штемпеля или перпендикулярно ему через визирную трубку так, чтобы спай термопары находился на уровне середины высоты образца на расстоянии не более 10 мм от его боковой поверхности.
При измерении температуры пирометром наружный конец визирной трубки должен быть закрыт специальной оправкой с покровным стеклом по ГОСТ 6672.
Допускается применять призму с полным внутренним отражением, при этом в отсчеты по пирометру вносят поправки на призмы и стекло, установленные их предварительной градуировкой.
7.4 Образец нагревают до температуры 800 °С со скоростью не более 10 °С/мин, при температуре свыше 800 °С - со скоростью 4-5 °С/мин.
7.5 Во время испытания после достижения 800 °С температуру и расширение образца регистрируют каждые 10 мин, при достижении максимального расширения образца показания регистрируют каждые 3-5 мин до окончания испытания. Затем печь отключают и снимают нагрузку с образца.
8 Обработка результатов
8.1 Образец после охлаждения подвергают внешнему осмотру. Результаты испытания считают недействительными, если при осмотре обнаружены:
- неправильная грибовидная форма образца, вызванная смещением зоны наивысшей температуры;
- одностороннее оплавление или другие признаки неравномерного нагрева образца;
- перекос образца из-за несоосного нагружения.
8.2 По данным, полученным в ходе проведения испытания, строят диаграмму зависимости изменения высоты (деформации) образца ΔL от температуры, приведенную на рисунке 1.
Рисунок 1 - Диаграмма «температура - деформация»
Примечание - При испытаниях серийной продукции допускается не строить диаграмму «температура - деформация», а вносить в протокол испытания полученные численные значения.