10
прессования изделия.
А.6.2 Образец выпиливают и, при необходимости, шлифуют так, чтобы его торцевые поверхности были плоскопараллельными и перпендикулярными оси цилиндра. На поверхности цилиндра не должно быть видимых дефектов.
Результаты измерения высоты в двух любых точках не должны отличаться более чем на 0,2 мм. При установке образца одним из оснований на ровную плиту зазор между угольником, приложенным к боковой поверхности образца, и этой поверхностью не должен превышать 0,5 мм.
А.6.3 Отклонение от плоскостности торцевых поверхностей образца контролируют, прижимая их поочередно к поверочной плите, покрытой черной или синей копировальной и плотной фильтровальной бумагой толщиной 0,15 мм. Вместо копировальной бумаги можно использовать чернила, которые наносят на торцы образца с помощью штемпельной подушечки. Испытуемые образцы, не оставляющие двух полных четких отпечатков, подшлифовывают.
Примечание - Отклонение от плоскостности допускается контролировать с помощью поверочной линейки.
А.7 Проведение испытания
А.7.1 Высоту, внутренний и наружный диаметры образца измеряют с точностью до 0,1 мм. Образец вместе с дисками помещают между неподвижной и нагружающей опорами, юстируют измерительный прибор и помещают устройство внутрь печи.
А.7.2 К нагружающей опоре прилагают такое усилие, чтобы напряжение, возникающее в образце (в том числе напряжение, вызванное массой нагружающей опоры), составляло:
- 0,2 Н/мм2 - для плотных формованных изделий;
- 0,05 Н/мм2 с допускаемым отклонением ±2 % - для теплоизоляционных изделий. Общую прилагаемую нагрузку округляют до целого числа.
А.7.3 Скорость подъема температуры в печи от - 4,5 до 5,5 °С/мин.
Примечание - Для плотных изделий нагрев до 500 °С можно вести со скоростью до 10 °С /мин.
А.7.4 В ходе испытания температуру в центре образца и показания измерительного прибора регистрируют с интервалом 5 мин, после начала деформации образца - через каждые 15 с.
А.7.5 Нагрев продолжают с постоянной скоростью до достижения максимально допустимой температуры или до момента, когда деформация испытуемого образца превысит 5 % его начальной высоты.
А.8 Обработка результатов
А.8.1 Экспериментальные данные, полученные в соответствии с разделом А.7, используют для построения кривой C1 (рисунок А.4), представляющей собой зависимость изменения высоты образца без учета изменения длины корундовых труб от температуры.