ГОСТ Р 50429.2—02 С. 4
меси ОС (в расчете на массовую долю примеси вгаллии) равна
одной десятой от массовой доля той же примеси в ОСГП.
3.2.П р и г о т о в л е н и ео б р а з ц о вс р а в н е н и яна
п о р о ш к о в о мг р а ф и т е(ОСГП)
Готовят основной образец сравнения на порошковом графите
(ООСГП), содержащий по 1 % кадмия, свинцаи цинка и 97 %
углерода в расчете на содержание металла и углерода всмеси
металлов и углерода, механически смешивая порошковый графит
с окислами соответствующих металлов. Для этого навески массой
0,0114 г окиси кадмия, 0,0108 г окиси свинца, 0,0124 г окиси цинка
и 0,9700 г порошкового графита помещают в, ступку из органичес
кого стекла и тщательно перетирают смесь с этиловым спиртом в
течение 50 мин, а затем высушивают под инфракрасной лампой.
Во избежание внесения загрязненийперетирание в ступкеи
высушивание под инфракрасной лампой ведут в боксе из органи
ческого стекла.
ООСГП допускается также готовить, вводя определяемые эле
менты в виде растворов (см. ГОСТ Р 50429.3).
ОСГП1—ОСГП8 готовятпоследовательнымразбавлением
ООСГП, а затем каждого последующегообразцапорошковым
графитом.
Массовая доля каждой из определяемых примесей в ОСГП1—
ОСГП8 в( расчете на массовую долю металла в смеси металлов и
углерода), вводимые в смесь навески порошкового графита и раз
бавляемого образца, смешиваемые для получения данного образ
ца, приведены в табл. 1.
Таб л иц а1
Обозначение
образца
М ассовая доля каждой
из определяемых при
месей, %
М асса
порошкового
графита
нанесок. г
разбавляемого образ*
ца (обозначение)
1-ю-1
ОСГП2
1„400
0,600
(ОСГП1)
1-10-2
ОСГП4
1*400
0,600
(ОСГПЗ)
1•10-3
ОСГП6
3-10-2
3-10-3
3-10-*
1,400
0,600
(ОСГП6)
Ы 0-*
ОСГП1
осгпз
ОСГП5
ОСГП7
ОСГП8
3-10-5
1,800
0.200
1.333
0,667
1,333
0,667
1,333
0,667
1,400 0,600
(ООСГП)
(ОСГП21)
(ОСГП4)
(ОСГП6)
(ОСГП7)
Приведенные в табл. 1 навески порошкового графита и разбав
ляемого образца помещают в ступку из органического стекла, тща
тельно перетирают с этиловым спиртом в течение 30 мин и высу-
25