ГОСТ Р 52283—2004
9.10.3 При наличии автоматической системы дозирования пенообразователя определение кон
центрации проводят на режимах, установленных лредприятием-изготовителем.
9.10.4 Подачу пенообразователя следует проводить из мерной емкости иопределять весовым, объ
емным илидругим способом. Погрешность измерения подачи пенообразователя — не более
±
0.1 л с -1.
9.10.5 Концентрацию пенообразователя с. %. в водном растворе вычисляют по формуле
с - § И 0 0 ,(2)
где Qn — расход пенообразователя, л- с-1;
Он — подача насоса, л •с-1.
Допускается при испытаниях использовать вместо пенообразователя воду с последующим пере
счетом концентрации по формуле
<3 >
где Qa — расход воды, л с-1;
К — коэффициент пересчета в зависимости от типа пенообразователя.
9.10.6 Отсутствие подачи пенообразователя во всасывающую линию при нулевой подаче насоса
контролируют визуально по уровню в мерном баке в течение не менее 3 мин.
9.10.7 При испытаниях следует измерять и фиксировать подачу насоса, подачу эжектируемого
пенообразователя, давление на входе в насос, давление на выходе из насоса.
9.11 Проверка параметров при работе с максимальной геометрической высоты всасывания
9.11.1 Испытания следует проводить на специальном стенде или всоставе пожарногоавтомобиля
по рисунку 1.
9.11.2 После заполнения насосной установки водой должна быть определена подача насоса при
номинальном напоре. Подача насоса должна быть не менее значений, указанных в таблицах 1. 2.
9.11.3 При испытаниях следует измерять и фиксировать подачу, частоту вращения, давление на
входе в насос, давление на выходе из насоса, геометрическую высоту всасывания, температуру воды.
9.12 Проверка уровня звука в рабочей зоне оператора
9.12.1 Испытания насоса следует проводить по ГОСТ 17187 при его работе в номинальном режиме.
9.13 Проверка усилий, прикладываемых к органам управления
9.13.1 Проверку усилия, прикладываемого к органам управления, проводят на маховиках (рукоят
ках) запорно-регулирующей арматуры идругих элементах управления при их наличии.
9.13.2 Измерения проводят при открывании и закрывании органов управления и запорно-регули
рующей арматуры при номинальной подаче, подаче, равной нулю, и номинальном напоре. Усилия
следует измерять динамометром класса точности не ниже 2.
9.14 Проверка показателей надежности
9.14.1 При испытаниях, проводимых один раз в три года, должны быть проверены гамма-процент
ная наработка до отказа и средний срок сохраняемости. Остальные показатели допускается проверять
при подконтрольной эксплуатации у потребителя по (1).
9.14.2 Проверка гамма-процентной наработки до отказа
9.14.2.1 Насос, отобранный изтекущего выпускадля проведенияиспытаний, должен бытьиспытан
по программе периодических испытаний.
9.14.2.2 Испытания следует проводить на специальном стенде, выполненном в соответствии с
ГОСТ 6134, или в составе пожарного автомобиля.
9.14.2.3 Испытания по проверке времени гамма-процентной наработки до отказа следует прово
дить последовательно циклами и повторяющимися этапами, состоящими из нескольких циклов.
Рекомендуемые режимы работы насоса приведены в приложении Б.
9.14.2.4 Каждый цикл содержит:
- включение вакуумной системы:
- заполнение насосной установки водой;
- включение насоса;
- работу насоса в течение часа на каждом режиме;
- отключение насоса и слив воды из всасывающих рукавов.
При наличии автоматической вакуумной системы допускается не отключать насос, а имитировать
срыв столба воды во всасывающих рукавах.
9.14.2.5 По завершении первого цикла испытаний все операции повторяют и проводят испытания
13