С. 80 ГОСТ 7396.0—89
ее 1 м не учи ывают.
ни еля.
мен
При
м
подсчете
т
полной величины воздушного зазора воздушный промежуток
Поверхность, на которой монтируют основание соединителя для открытой
установки, включает в себя любую поверхность, находящуюся в контакте с
основанием при установке соединителя. Если на задней стенке основания имеет
ся
т
металлическая плата,, то ее не считают поверхностью для установки соеди
26.2. Изолирующая заливочная масса не должнавыходить за
пределы полости, в которой ее помещают.
26.3. Соединителиобычного типа для открытой установки не
должны иметь на задней поверхностиоткрытые для прикоснове
ния токоведущие части.
Проверку соответствия требованиям пп. 26.2 и 26.3 проводят
внешним осмотром.
27. ТЕПЛОСТОЙКОСТЬ, ОГНЕСТОЙКОСТЬ И УСТОЙЧИВОСТЬ
К ТОКАМ ПОВЕРХНОСТНОГО РАЗРЯДА
27.1. Устойчивость к воздействию повышеннойтемпературы и
огня
Части из изолирующего материала, которые могут испытывать
термические нагрузки подвоздействиемэлектрического тока и
нарушение которых может привести к снижению электрической бе
зопасностисоединителя, не должны подвергаться чрезмерному
воздействию повышенной температуры и огня.
Требование не распространяется на крышки розеток, удлини*
телей и разветвителей, если отверстия для ввода штырей вилки
выполнены во втулках из термореактивных пластмасс или кера
мических материалов.
Проверку проводят испытанием по п. 27.1.1, для вилок с частич
но опрессованными штырями — по п. 27.1.2.
27.1.1. Испытание раскаленной проволокой
Испытание проводят в соответствии с пп. 4 и 10 ГОСТ 27483
при следующих условиях:
для частей из изолирующего материала, на которых закрепляют
токоведущие части и части заземляющей цепи, — при температуре
850°С;
для частей из изолирующего материала, на которых закрепля
ют токоведущие части и части заземляющей цепи переносных сое
динителей, — при температуре 750°С;
для частей из изолирующего материала, на которых не крепят
токоведущие части и части заземляющей цепи, даже если они кон
тактируют с ними, — при температуре 650 °С.
Если указанноеиспытание должно проводиться в нескольких
местах одного и того же образца, необходимо обращать внимание
на то, чтобы любые нарушения образца, вызванные предыдущими
испытаниями, не повлияли на результат последующего испытания.