С. 68 ГОСТ 7396.0—89
ее 200 г;
Испытуемый образец падает с высоты (500±10) мм на сталь-
ную плиту толщиной 3 мм. Число падений должно быть:
1000 — если масса образца без кабеля или шнура не более 100 г;
мен
500 — если масса образца без кабеля или шнура более 100 г, но
100 — если масса образца без кабеля или шнура более 200 г.
Барабан вращают со скоростью 5 об/мин, что соответствует 10
падениям испытуемого образца в 1 мин.
В барабане испытывают только один образец.
После испытания образец не должен иметь повреждений, нару
шающих требования настоящего стандарта. В особенности:
не должна быть разъединена или ослабле
ни одна из деталей
но ее крепление;
штыри вилки не должны иметь такие деформации, чтобы вилку
нельзя было вставить в розетку, отвечающуютребованиям соот
ветствующего стандарта, ГОСТ7396,1 (МЭК 83)или пп. 8.1 и
9.3,
штыри вилки не должны проворачиваться при приложении кру
тящего момента 0,4 Н-м сначала в одном направлениив течение
1 мин, затем в противоположном также в течение 1 мин.
Во время проверки следует обращатьвнимание на присоединение гибкого
кабеля или шнура.Небольшие куски могутотламываться, если при этомне
возникает опасности поражения электрическим током.
Не принимают во внимание повреждения поверхности или маленькие вмя
тины, которые не снижают величины путей утечки тока или воздушные зазор»
ниже величин, указанных в п. 26.1.
23.3. Обычные розетки для открытой установки сначала прик
репляют к цилиндру (из жесткого стального листа), имеющего ра
диус в 4,5 раза больший, чем расстояние между отверстиями для
крепления, но не менее 200 мм.
Оси отверстия должны находиться в плоскости, перпендикуляр
ной оси цилиндра и параллельной радиусу,проходящемучерев
центр расстояния между отверстиями для крепления.
Крепежные винты постепенно затягивают максимальным кру
тящим моментом, равным 0,5 Н*м для винтов с диаметром резьбы
до 3 мм включительно и 1,2 Н*м для винтов с большим диаметром
резьбы. Затем розетки аналогичным образом крепят к плоскому
стальному листу. В процессе и после испытания розетка не долж
на иметь повреждений, препятствующих ее дальнейшему использо
ванию.
23.4. Образцы подвергают испытаниям на удар с помощью при
бора, указанного на черт. 31.
Прибор устанавливают на пористую резину толщиной 40 мм и
помещают вместе с испытуемыми образцами в холодильник, имею
щий температуру минус (15±2) °С, на время не менее 16 ч.