ГОСТ 5500—75 Стр. 31
точность обес
и технологией
Остальные размеры контролю не подлежат, их
печивается соответствующей оснасткой пресс-форм
производства.
4.3. (Исключен, Изм. № 2).
5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
5.1. Химический состав определяют по ГОСТ 2642.0-81—ГОСТ
2642.12-81.
5.1.1. (Исключен, Изм. № 1).
5.2. Огнеупорность определяют по ГОСТ 4069—69.
5.3. Открытую пористость и кажущуюся плотность определя
ют по ГОСТ 2409—80.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
5.3а. Влажность по массе определяютнаобразцахмассой
100 г по ГОСТ 12730.2—78.
(Введен дополнительно, Изм. № 2).
5.4. Предел прочности при сжатииопределяютпоГОСТ
4071—80.
5.5. Температуру начала деформации и температуру, соответст
вующую 4% сжатия, определяют по ГОСТ 4070—48.
5.6. Дополнительную усадку определяют по ГОСТ 5402—81.
5.7. Термическую стойкость определяют по методике, указан
ной в обязательном приложении 1.
5.8. Размеры изделий проверяют металлической линейкой
(ГОСТ 427—75) с ценой деления шкалы 1 мм или соответствую
щими шаблонами.
5.9. Кривизну изделий определяют на ровной металлической
плите щупом шириной 10 мм и толщиной, превышающей на 0,1 мм
установленную норму кривизны. Щуп не должен входить в зазор
между плитой и изделием. При определении кривизны изделие
слегка прижимают к плите и щуп вводят в зазор скольжением по
плите без применения усилия.
5.10. Скошенность торцовых плоскостей стопорных трубок оп
ределяют по следующей методике.
Стальной угольник с длиной сторон 200 мм плотно приклады
вают одной стороной к образующей стопорной трубки, а второй —
к торцу изделия. Скошенность определяют повеличинемакси
мального зазора, образующегося между стороной угольника и тор
цовой плоскостью. Для изделий, имеющихконусность, скошен
ность определяют по указанному максимальному зазору, умень
шенному на величину, равную произведению диаметра измеряемо го
торца трубки на конусность изделия.
5.11. Глубину отбитости углов и реберопределяют по ГОСТ
15136—78.