ГОСТ 1497-84 С. 5
4.1.2. Определение предела пропорциональности <тпц
графическим способом проводится по начальному участку
диаграммы растяжения, записанной от электрических сило-
измерителя и измерителя деформации. Удлинение определя
ется на участке, равном базе измерителя деформации. Мас
штаб по оси удлинения должен быть не менее 100:1 при базе
измерителя деформации 50 мм и более и не менее 200:1 при
базе измерителя менее 50 мм; по оси усилия 1 мм диаграммы
должен соответствовать не более 10 Н/мм2 (1,0 кгс/мм2).
Из начала координат (черт. 1) проводят прямую, со
впадающую с начальным линейным участком диаграммы
растяжения. Затем на произвольном уровне проводят пря
мую ЛВ. параллельную оси абсцисс, и на этой прямой
откладывают отрезок кп. равный половине отрезка тк.
Через точку п и начало координат проводят прямую Он и
параллельно ей проводят касательную CD к диаграмме рас
тяжения. Точка касания определяет искомое усилие
4.1.3. Пределпропорциональности(о,1Ц),Н/мм2
(кгс/мм2), вычисляют по формуле
Пример определения предела пропорциональности в1Ш расчетным способом приведен в
приложении 4.
4.1— 4.1.3. (Измененная редакция, Изм. № 2).
4.2— 4.2.4. (Исключены. Изм. № 2).
4.3. Модуль упругости £ определяют:
с помощью тензометра (расчетный способ);
графическим способом по начальному участку диаграммы растяжения, записанной от элект
рических силоизмернтеля и измерителя деформации.
Тензометр или измеритель деформации устанавливают на образен после приложения к нему
начального усилия Р0, соответствующего напряжению, равному 10—15 % от предполагаемого
предела пропорциональности о,ш.
4.3.1. После установки тензометра проводят нагружение образца равными ступенями до
усилия, соответствующего напряжению, равному 70—80 % от предполагаемого предела пропориио-
натьности опц. Величина ступени нагружения должна составлять 5—10 % от предполагаемого
предела пропорциональности омц. По результатам испытаний определяют среднюю величину
приращения удлинения образца Д /ср, мм. на ступень нагружения Д Р. Н (кгс).
4.3.2. При определении модуля упругости £’ графическим способом образец нагружают до
усилия, соответствующего напряжению, равному 70—80 % от предполагаемого предела пропорцио
нальности опц. Масштаб по оси удлинения должен быть не менее 100:1 при базе измерителя
деформации 50 мм и более, и не менее 200:1 при базе измерителя менее 50 мм; по оси усилия 1мм
диаграммы должен соответствовать не более 10 Н/мм2 (1,0 кгс/мм2).
4.3.3. Модуль упругости (£), Н/мм2 (кгс/мм2). вычисляют по формуле
Пример определения модуля упругости £ расчетным способом приведен в приложении 6.
4.4.Пределы текучести физический о,, верхний о1л и нижний отм определяют по диаграмме
растяжения, полученной на испытательной машине при условии, что масштаб диаграммы по оси
усилия будет таким, что 1 мм соответствует напряжению не более 10 Н/мм2.
При контрольно-сдаточных испытаниях физический предел текучести о, допускается опреде
лять по явно выраженной остановке стрелки или цифрового индикатора снлоизмерительного
устройства испытательной машины.
При разногласиях в оценке качества металлопродукции физический предел текучести о,
определяют по диаграмме растяжения.