ГОСТ 23122-89 С. 2
1.3. Допуск перпендикулярности осей шпинделейшлифоваль
ных и полировальных головок к рабочей поверхности стола — по
9-й степени точности ГОСТ 24643.
1.4. Торцевое биение опорного буртика шпинделя — по 9-й сте
пени точности ГОСТ 24643.
1.5. Радиальное биение центрирующей поверхности шпинделя —
по 9-й степени точности ГОСТ 24643.
1.6. Все наружные и внутренние необработанные поверхности
деталей станков должны быть защищены лакокрасочными покры
тиями.
Не допускаются дефекты покрытия, влияющие на его защит
ные свойства (проколы, кратеры, сморщивание).
1.7. При работе станков температура нагрева корпусовпод
шипников не должна превышать 60°С.
1.8. Средний ресурс до первого капитального ремонта станка —
не менее 10000 ч.
Средний срок службы до списания —не менее 8 лет.
1.9. Значения средней наработки на отказ, установленного ре
сурса до первого капитального ремонта и установленной безот
казной наработки должны быть установлены в технических усло
виях на конкретные модели станков.
1.10. Общие требования безопасности оборудования —по ГОСТ
12.2.003.
1.Н. Защитные ограждения —по ГОСТ 12.2.062.
1.12. Степень защиты электрооборудования не должнабыть
ниже 1Р44 согласно ГОСТ 14254.
1.13. В станках должно быть выполнено защитное заземление
(зануление) — по СТ СЭЗ 3230.
1.14. Уровень шума на рабочем месте обслуживания станка —
по ГОСТ 12.1.003 и СН 3223.
1.15. Уровень общей вибрации на рабочем месте обслуживания
станков — по ГОСТ 12.1.012 для категории 3.
1.16. Рабочие места — по ГОСТ 12.2.061.
1.17. Усилия, прилагаемые к органамуправлениястанков —
по ГОСТ 21752 и ГОСТ 21753.
2. ПРИЕМКА
2.1. Камнеобрабатывающие шлифовально-полировальные стан
ки должны подвергаться приемо-сдаточным и периодическим испы
таниям.
2.2. В случае изменений в конструкции станка, замены мате
риалов, измененияустановленноготехнологическогопроцесса
должны быть проведены испытания в объеме, необходимом для
оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений.