С. 5 ГОСТ 21178-75
Продолжение табл. 5
Ввд профиля заготовок
Применяемость
Норма предела
прочности, МПа
(кгс/см2), не менее
Метод
испытания
Трапециевидный
Царги стульев замкнутые
1,5(15)
По ГОСТ
19922-74
Уголковый, дугообразный
Подлокотники кресел, диванов-
кроватей
2,0(20)
Ящики корпусной мебели
П-образный
Дугообразный
Сиденья стульев, парт, кресел,
боковиныящиковкорпусной
мебели, галстукодержатели
2,0(20)
2,0(20)
По ГОСТ
9624-93
Сферический
Сиденья стульев
2,0(20)
Корытообразный
Лотки корпусной мебели
2,0(20)
ТрапециевидныйЦаргиипроножкистульев2,0(20)
замкнутые
Ломаной линииНожки, спинки стульев2,0(20)
(Измененная редакция, Изм. № 1).
1.14. По согласованию с потребителем допускается поставка многократных заготовок.
1.15. Учет гнутоклееных заготовок производится в кубических метрах.
1.15. Определение терминов, встречающихся в стандарте, приведено в приложении 2.
2. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
2.1. Заготовки принимают партиями. Партией считают количество заготовок одного наиме
нования, вида профиля и размера, оформленное одним документом о качестве, содержащим:
наименование и адрес предприятия-изготовителя, его товарный знак;
наименование, вид профиля и размер заготовок;
количество заготовок в кубических метрах;
результаты испытаний;
обозначение настоящего стандарта.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
2.2. Внешний вид заготовок определяют на всех заготовках партии.
2.3. Для проверки качества заготовок на соответствие требованиям настоящего стандарта
отбирают выборку 5 % заготовок от партии, но не менее 40 шт.
2.4. Партия принимается, если в выборке окажется не более 5 % заготовок, не соответствую
щих требованиям настоящего стандарта.
2.5. Если в выборке более 5 % заготовок, не соответствующих требованиям настоящего
стандарта, производят повторную проверку удвоенного количества заготовок, взятых от той же
партии. Результаты повторной проверки распространяются на всю партию.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
3.1. Размеры заготовок проверяют универсальными измерительными инструментами, шабло
нами или предельными калибрами.
3.2. Измерение толщины заготовки должно производиться в четырех точках по длине заго
товки с погрешностью не более 0,1 мм.
3.3. Отбор образцов для физико-механических испытаний —по ГОСТ 9620—94.
(Измененная редакция, Изм. № 2).
3.3а. Предел прочности при скалывании по клеевому слою —по ГОСТ 9624—93.
3.36. Предел прочности при статическом изгибе —по ГОСТ 19921—74.
З.Зв. Предел прочности клеевого соединения бобышек со шпоном в трапециевидных царгах
стульев —по ГОСТ 19922—74.
3.3а—З.Зв. (Введены дополнительно, Изм. № 2).