С. 4 ГОСТ 18464-87
2.4.3. Массу гидроцилиндра следует определять взвешиванием без рабо
чей жидкости, средств консервации и заглушек.
2.4.4. Проверку материалов деталей следует проводить по сертифи
катам.
2.4.5. Функционирование проверяют путем последовательного сообще
ния полостей (полости) с напорной и сливной Магистралями, осуществляя
перемещение штока (плунжера) на всей длине в обе стороны, в течение не
менее трех циклов.
Проверка функционирования должна проводиться в двух режимах: без
нагрузки, при номинальном давлении.
П р и м е ч а н и е . При приемо-сдаточных испытаниях проверку функционирова
ния допускается проводить только в одном из указанных режимов.
2.4.6. Функционирование при предельных температурах проверяют при
минимальной и максимальной температурах окружающей среды и при ми
нимальной и максимальной вязкости рабочей жидкости.
2.4.7. Прочность гцдроцилиндров проверяют при статическом пробном
давлении по ГОСТ 16514 в течение не менее 30 с при приемо-сдаточных ис
пытаниях и не менее 3 мин при других видах испытаний;
Прочность гидроцилиндров двухстороннего действия следует проверять
в двух крайних положениях поршня, гидроцилиндров одностороннего дей
ствия —в одном крайнем положении поршня.
Не допускаются видимые разрушения гидроцилиндра, прекращение
функционирования, нарушение герметичности или превышение установ
ленных норм герметичности.
2.4.8. Продольную устойчивость штока (плунжера) следует проверять
при давлении, равном 1,5 номинального, в течение не менее 3 мин при непо
движном штоке (плунжере) с закрепленным его концом. При проверке на
продольную устойчивость шток (плунжер) должен быть выдвинут на 0,95—
0,98 длины его хода. Изгиб штока (плунжера) не допускается.
2.4.9. Наружную герметичность проверяют при статическом пробном
давлении после не менее 50 двойных ходов. Потение наружных поверхнос
тей, течь рабочей жидкости через стыки, сварные швы и соединения не до
пускаются.
Утечку рабочей жидкости (объем выносимой рабочей жидкости) че
рез уплотнения штока (плунжера) при работе гидроцилиндра проверяют
при номинальном давлении, скорости цилиндра не менее 0,2 м/с и кине
матической вязкости рабочей жидкости не более 40 мм*/с путем сбора
рабочей жидкости, капающей со штока (плунжера).
Объем выносимой рабочей жидкости V, см3/м2, определяют по фор
муле
2я d
s z
>