ГОСТ Р 12.4.237—2007
Приложение А
(обязательное)
Одежда специальная. Метод испытания материала
при воздействии мелких брызг расплавленного металла
А.1 Область применения
Настоящий стандарт распространяетсяна специальную одежду ина материалы одежды для лиц. выпол
няющих сварку металла или аналогичные работы.
Настоящий стандарт устанавливает метод проведения испытаний при воздействии мелких брызг (да
лее — капель) массой от 0.3 до 0.5 г расплавленного металла, создаваемых воздушно-плазменным аппаратом
(далее — сварочной горелкой), на вертикально ориентированную испытуемую элементарную пробу материа
ла.
Сущность метода заключается в определении числа капель расплавленного металла, в результате воз
действия которых температура, измеряемая за испытуемой элементарной пробой, повышается на 40 °С.
А.2 Нормативные ссылки
В настоящем приложении использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 2246—70 Проволока стальная сварочная. Технические условия
ГОСТ 6651—94 Термопреобразователи сопротивления. Общие технические требования и методы испы
таний
ГОСТ 10681—75 Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испыта
ния проб
А.З Испытательное оборудование и вспомогательные устройства
А.3.1 Стенд для испытания содержит: сварочную горелку: устройство, обеспечивающее равномерное
перемещение сварочной проволоки (далее — прутка) к пламени горелки, термолреобразователь (далее — дат
чик) измерения и регистрации температуры на внутренней стороне испытуемой пробы, счетчик числа капель
металла: опорный блок для установки датчика и испытуемой пробы. Общая схема стенда для испытаний ана
логична указанной на рисунке 1.
А.3.2 Для проведения испытаний используют:
- сварочную горелку (например, воздушно-плазменный аппарат яМультиплаз 250QM*). температура фа
кела которой может достигать 7000 “С. Рекомендуется использовать сварочную горелку, имеющую диаметр
сопла наконечника (1.2 ± 0.1,) мм:
- стальную сварочную проволоку (далее — пруток) по ГОСТ 2246 типа Св08 диаметром 4.00—0.16 мм.
Допускается использование сварочного прутка диаметром (3,00—0.16) мм.
- термопреобразователь сопротивления по ГОСТ 6651. имеющий рабочую измеряемую температуру не
менее 180 ’С. длину 25 мм. показатель тепловой инерции не более 1с. соединенный с электронным измерите
лем. который преобразует изменения сопротивления значения температур Точность измерения температу
ры ± о.5 ‘С;
- счетчик, обеспечивающий автоматическую регистрацию числа капель расплавленного металла, на
правляемых к испытуемой пробе.
А.4 Требования безопасности
Испытания проводят в помещении, оснащенном средствами тушения (огнетушителем или другими ана
логичного назначения). По завершении испытаний следует проветривать помещение.
Оператор, проводящий испытания, должен иметь соответствующую подготовку по технике безопас
ности. При контроле за процессом плавления металла оператору следует обеспечивать защиту глаз и лица.
При контакте с горячими предметами необходимо использовать защитные перчатки.
А.5 Подготовка к проведению испытаний
А.5.1 Из каждой точечной пробы материала на расстоянии не менее 50 мм от кромки вырезают 10 эле
ментарных проб размером 140 * 40 мм. в том числе пять проб по длине и пять проб по ширине. При испытании
готовой одежды указанное количество элементарных проб вырезают из деталей переда, спинки или рукавов
материала верха. Концы каждой пробы закрепляют скобками или иным способом, обеспечивающим надежное со
единение пробы и зажима. Рабочий размер элементарной пробы 100 * 40 мм
А.5.2 Элементарные пробы выдерживают не менее 24 ч в условиях в соответствии с ГОСТ 10681 (при
температуре (20 ± 2) *Си относительной влажности (65 ± 2) %]. Испытания начинают не позднее трех минут
после удаления пробы из нормированных климатических условий. При более длительном интервале времени
элементарные пробы должны находиться в изолированном контейнере.
8