ГОСТ 12893—2005
9.4 Пробное вещество
9.4.1 В качестве пробных веществ применяют воду и воздух.
Допускается испытания клапанов, предназначенных для нефтепродуктов, проводить керосином.
9.4.2 Род пробного вещества выбирает изготовитель, если в КД на конкретный клапан не указано
иное.
9.4.3 Коррозионное воздействие пробного вещества на клапан и испытательные устройства, а
также вредное воздействие на персонал следует исключать.
9.4.4 Требования, предъявляемые к пробным веществам
9.4.4.1 Требования, предъявляемые к пробным веществам. — по НД изготовителя.
9.4.4.2 Допускается применять в качестве пробного вещества воду, соответствующую требовани
ям ГОСТ 2874.
9.4.4.3 Качество сжатого воздуха должно быть не хуже регламентированного ГОСТ 17433 для
класса 9.
9.4.4.4 Качество керосина настоящим стандартом не регламентируется, оно указывается в КД на
конкретный клапан.
9.5 Визуальный контроль (8.2.3.1)
При визуальном контроле устанавливают соответствие клапана спецификации и сборочному чер
тежу, а также отсутствие повреждений на наружных поверхностях.
9.6 Испытания на прочность и плотность материала деталей и сварных швов, работающих
под давлением среды (8.2.3.2)
9.6.1 Испытаниям подвергают как отдельные детали, так и клапан в сборе.
9.6.2 Испытания проводят водой. Воду подают в один из патрубков при заглушенном другом пат
рубке и открытом затворе.
9.6.2.1 При проведении испытаний воздух из клапана должен быть удален полностью.
3.6.2.2 Температура воды должна быть (5—40)°С.
9.6.2.3 Разностьтемператур стенки сосуда иокружающего воздуха во время испытаний недолжна
вызывать выпадение влаги на поверхности стенок клапана.
Метод испытания — гидростатический, способ реализации метода — компрессионный по
ГОСТ 24054.
9.6.3 Клапан выдерживают при пробном давлении Рпр, указанном в КД на конкретный клапан (ис
пытание на прочность), после чегодавление снижают до номинального (например при PN 40 — до дав
ления 40 кгс/см2) и (или) до рабочего давления, если это предусмотрено КД на конкретный клапан,
и проводят визуальный контроль втечение времени, достаточногодля осмотра (испытание на плотность),
но не менее значений, приведенных в таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Номинальный диаметр
DN
Вромя выдержки, мин.
не менее
До 50 включ.1
Св. 50 » 200»2
и 2003
9.6.4 Допускается проводитьиспытания клапанов воздухом пробнымдавлением Р рв специально
оборудованном боксе (бронекабине) при условии соблюдения требований безопасности по НД изгото
вителя.
9.6.5 Материал деталей и сварных швов считают прочным, если при визуальном контроле после
испытаний не обнаружено механических разрушений либо остаточных деформаций.
9.6.6 Материал деталей и сварных швов считают плотным, если при испытании водой или кероси
ном не обнаружено течей или «потений», а при испытании воздухом — пропуска воздуха.
9.6.7 Испытания на прочность и плотность материала корпусных деталей, имеющих рубашки для
обогрева (охлаждения), проводят до сборки клапана, причем при испытании должен обеспечиваться
контроль тех элементов, которые невозможно проверить при испытании клапана в сборе.
14