ГОСТ 12893—2005
дальнейшего изготовления и приемки по тем жедокументам, по которым изготовлены клапаны, до полу
чения положительных результатов очередных периодических испытаний.
Результаты периодических испытаний конкретного клапана по решению изготовителя, согласован
ному с разработчиком и заказчиком, допускается распространять на группу однотипных клапанов, изго
тавливаемых по одинаковой технологии.
8.6.5 Если перерыв всерийном производстве клапанов превышает периодичность, оговоренную в
8.6.2. то возобновлению производства должны предшествовать периодические испытания.
8.6.6 Если клапан не выдержал периодических испытаний, то в обязательном порядке изготови
тель приостанавливает приемку выпускаемых изделий, а также отгрузку принятых отделом контроля из
делий. анализирует причины отказа, намечает и выполняет мероприятия по их устранению. Далее,
в зависимости от характера дефектов, испытания продолжают с того вида испытаний, при которых
выяв лен дефект, либо повторяют в полном объеме.
8.6.7 Квалификационным испытаниям подвергают специально изготовленную установочную се
рию клапанов, прошедших приемо-сдаточные испытания, либо клапаны, отобранные от первой про
мышленной партии.
8.6.8 Размер установочной серии клапанов либо количество образцов, отбираемых от первой
промышленной партии, принимают в соответствии с 8.6.3.
8.7 Сертификационные испытания проводитиспытательная лаборатория, аккредитованная наци
ональным органом по сертификации, по разработанной программе.
8.8 Организационную процедуру испытаний, перечисленных в 8.1. включающую порядок предва
рительных испытаний, проводимых по усмотрению изготовителя, а также порядок предъявления комис
сии клапанов, их возврат, регистрацию отказов, приостановку и возобновление испытаний и т. п„
настоящий стандарт не регламентирует. Указанные процедуры определяют по НД изготовителя.
8.9 Типовые испытания проводят по программе разработчика клапанов либо по программе, раз
работанной изготовителем и согласованной с разработчиком.
8.10 Результаты испытаний периодических, квалификационных, сертификационных, типовых за
носят в журнал. По результатам испытаний оформляют акт (протокол).
9 Методы контроля
9.1 Условия испытаний, регламентированные настоящим стандартом. КД на конкретный клапан,
должны обеспечиваться оборудованием стенда, на котором проводят испытания. Испытательное обору
дование не должно оказывать на клапаны механического воздействия, не предусмотренного КД.
9.2 Испытания следует проводить в нормальных климатических условиях по ГОСТ 15150. если в
КД на конкретный клапан не указано иное.
9.3 Контрольно-измерительные приборы
9.3.1 Государственный надзор и ведомственный контроль за средствами измерений — по
ГОСТ 8.002.
9.3.2 Погрешность измерения параметров при проведении испытаний не должна превышать зна
чений. приведенных в таблице 2. если в КД на конкретный клапан не указано иное.
Т а б л и ц а 2
параметра
Наименование
Погрешность измерения параметров
относительная
абсолютная
Расход. %
г 2.0
—
Давление и перепад давления. %х 1.5
—
Температура.°С
—
X 1
Время, с
—
X 0.2
Ход плунжера, %х 0.5-
Погрешности измерения остальных параметров следует оговаривать в КД на конкретный клапан.
9.3.3Перечень оборудования и контрольно-измерительных средств, используемых при изготов
лении и испытании клапанов, приведен в приложении Б.
13