ГОСТ Р 52796—2007
Окончание таблицы 1
Пункт
настоящегоНаименование испытания
стандарта
Номер образца
Характерный
образец
(см. 9.11)
123
9.10Проверка непрерывности цепи защиты7
2
9.11 Испытание на стойкость к воздействию факторов окружаю
щей среды
>>
9.12Испытание на стойкость к воздействию коррозии
1
9.2Проверка маркировки8
Испытания проводят только на характерном образце.
Испытаниям подвергают оболочки в собранном виде. Если это невозможно, испытаниям подвер
гают характерные детали или части оболочек.
9.2 Проверка маркировки
Проверку маркировки, выполненной способом прессования или штамповки, не проводят.
Проверку проводят следующим образом. Сначала маркировку в течение 15 с протирают тканью,
смоченной в воде, затем — в течение 15 с тканью, смоченной бензином.
После испытания маркировка должна быть четкой.
П р и м е ч а н и е — Бензин рассматривают как гексановый растворитель с максимальным содержанием
ароматических веществ в количестве 0.1 % объема, каурибутаноловым числом 29. начальной точкой кипения 65 ‘С,
конечной точкой кипения 69 ‘С и удельной плотностью приблизительно 0,68 г/см3.
9.3 Испытание на воздействие статических нагрузок
На оболочке, укомплектованной всеми необходимыми компонентами, размещают груз массой,
равной 1.25 максимальной нагрузки, указанной в 8.4.
Нагрузку размещают на монтажной панели или опорах устройства распределения и управления и
на двери, равномерно распределяя в соответствии с указаниями изготовителя оболочки.
Нагрузку удерживают в течение 1 ч при закрытой двери.
Для оболочек, изготовленных из изоляционного материала, и металлических оболочек с частями
(например, навесы, запоры и т.д.) из изоляционного материала испытание проводят при температуре 70
°С.
Дверьоболочки открывают пять раз подуглом 90 °С. каждый раз оставляя в открытом положении в
течение не менее 1 мин.
Для оболочек, изготовленных из изоляционного материала, и металлических оболочек с частями
(например, навесы, запоры и т.д.) из изоляционного материала эту часть испытания проводят при тем
пературе окружающей среды, установившейся снаружи нагревательной камеры.
После испытания на оболочке не должно быть трещин, остаточныхдеформаций и прогибов, кото
рые могут повлиять на ее рабочие характеристики.
9.4 Испытание на подъем
Это испытание проводят только для оболочек, снабженных приспособлениями для подъема и пе
ремещения.
К оболочке с закрытой дверью прикладывают нагрузку по 9.3, затем оболочку поднимают с по
мощью специальных подъемных приспособлений способом, указанным изготовителем оболочки.
Находящуюся в неподвижном положении оболочку три раза поднимают, а затем опускают в пре
жнее положение.
Затем оболочкуподнимают на высоту (1 i 0,1) ми оставляют в этом положении втечение 30 мин.
После этого оболочку поднимают на высоту (1 ± 0,1) м и перемещают в горизонтальной плоскости
на (10 ± 0.5) м. а затем опускают. Испытание проводят в течение (6015) с и повторяют три раза с одина
ковой скоростью.
После испытания на оболочке не должно быть трещин или остаточных деформаций, а также про
гибов, которые могут повлиять на ее рабочие характеристики.
7