ГОСТ Р ИСО 6507-1—2007
7 Измерение твердости
7.1 Измерениетвердости можнопроводитьпри температуреокружающей среды от 10 °Сдо 35 °С.
Измерения проводят при температуре (23 л5) °С. если температуру можно контролировать.
7.2 Рекомендуется использовать испытательные нагрузки по таблице 3.
Т а б л и ц а 3
Обозначение
шкапы твердости
Номинальное
значение нагрузки
F. Н
Обозначение
шкалы твердости
Номинальное
значение нагрузки
F. Н
Обозначение
шкалы твердости
Номинальное
значение нагрузки
F. Н
HV 5
49.03
H V 0 .2
1.961
H V 0.01
0.09807
H V 10
98.07
H V 0 .3
2.942
H V 0.015
0.1471
H V 2 0
196.1
H V 0 .5
4.903
H V 0.02
0.1961
HV 30
294,2
H V 1
9.807
H V 0.025
0.2452
H V 50
490,3
HV 2
19.61
HV 0.05
0.4903
H V 100
980.7
HV 3
29.42
H V 0 .1
0.9807
П р и м е ч а н и е — При необходим ости м огут использоваться и другие нагрузки, наприм ер HV 2.5
(24.52 Н), и нагрузки больш е 980,7 Н.
7.3 Испытуемый образец должен размещаться на жесткой опоре. Поверхность опоры должна
быть ровной ибез следов смазки. Испытуемый образец должен неподвижнолежать на опоре, его пере
мещение во время измерения недопустимо.
7.4 Во время испытания приводят наконечник в контакт с поверхностью испытуемого образца и
увеличивают нагрузкув направлении, перпендикулярном к поверхности, без рывков или вибрации, пока
прикладываемая нагрузка не достигнет определенной величины.
Время от начала приложения нагрузки до достижения номинального значения нагрузки должно
быть не меньше 2 и не больше 8 с.
Для измерений по Виккерсу с малой нагрузкой имикротвердости это время недолжно превышать
Юс.
Для измерений по Виккерсу с малой нагрузкой и микротвердости скорость внедрения наконечника
в образец не должна превышать 0,2 мм/с.
П р и м е ч а н и е — Для измерения микротвердости наконечник должен входить в контакт с образцом при
скорости от 15 до 70 мкм/с.
Время выдержки под нагрузкойдолжно быть от 10 до 15 с. Для некоторых материалов предусмот
рено более длительное время выдержки под нагрузкой, допуск для времени выдержки в таких случаях
должен быть ± 2 с.
7.5 Во времяциклаизмерения, включающего приложениенагрузки, выдержкуподнагрузкойисня
тие нагрузки, твердомер должен быть защищен от вибрационных воздействий.
7.6 Расстояние междуцентромотпечаткаи краем образцадолжнобытьнеменее2.5среднихдлин
диагоналей отпечатка для стали, меди и сплавов меди и не менее трех среднихдлин диагоналей отпе
чатка для легких металлов, свинца, олова и их сплавов.
Расстояние между центрами двух смежных отпечатков должно быть не менее трех среднихдлин
диагоналей отпечаткадля стали, меди исплавов меди и не менее шестисреднихдлин диагоналей отпе
чаткадля легкихметаллов, свинца, олова иихсплавов. Еслидва смежных отпечаткаотличаются пораз
мерам. расстояние должно определяться по средней длине диагонали большего отпечатка.
7.7 Измеряютдлины двух диагоналей. Среднеарифметическое значениедвух измерений должно
быть использованодля вычисления твердости по Виккерсу. Для плоских поверхностей разность между
длинамидиагоналей не должна превышать 5% длины меньшей из них. Если разность больше,
этодол жно фиксироваться в протоколе измерений.
П р и м е ч е н и е — Увеличение микроскопа должно быть таким, чтобы длина диагонали отпечатка состав
ляла не менее 25 % и не болев 75 % ширины рабочего поля.
4