ГОСТ 6048-67 С. 4
Продолжение табл.З
Количество лент в парш иКоличество контролируемых лен t
Допускаемое количество бракованных
лент в выборке
Or66
ДО
110150
-
111
в
180 250
* 181
»
3<» 35 1
»
301 » 500 50
2
*
501 в 800 75
3
в
801
»
1300 ПО4
»
1301
*
3200 150
6
*
3201 в 8000 225
8
в
8001
.
22000 300
II
в
22001
*
110000
450 14
(Измененная редакция, И дм. .V* 1).
2.3. Под партией понимают количество катушек с лентой,оформленное одной накладной в
соответствии с условиями поставки.
2.4. Ширину ленты измеряют в пяти местах измерительной лупой,обеспечивающей погреш
ность измерения не более 0.1 мм.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое результатов всех измерений.
Длину ленты определяют измерительным инструментом с погрешностью не более I мм.
Толщину ленты проверяют толщиномером с погрешностью не более 0,01 мм в пяти местахпо
всей длине.
Ленту визуально проверяют на равномерность лряжи.а также на прядильный и ткацкий брак.
Прочностьобрезной кромки проверяют легким пощипыванием указательным и большим пальцами.
При этом нити из ткани отделяться не должны.
Число нитей основы и утка проверяют на длине в 1см в трехместах ткани при помощи лупы
для подсчета нитей.
(Измененная редакция, Идм. № 1).
2.5. Проверку качества пропитки ленты проводят в следующей последовательности. Ленту
вставляют влентоводительэлектромеханической пишущей машины. На писчей бумаге № 1с массой I
м* 70 г по ГОСТ 18510 при втором положении регулятора силы удара отпечатывают одну строку буквы
Н длиной 7 см. Печать должна бытьравномерной и ясной. Ее сравнивают с образном печати.
(Идмененная редакция, И дм. .Ye 6).
2.6. При испытаниях шрифта на смазывание лист с текстом размером 100х 100 мм помещают
на стеклянную поверхность. На поверхность листа накладывают полоску бумаги размером
50хх200 мм. на конец которой помещают груд 3 г.Груз должен иметь цилиндрическую форму
диаметром 20 мм с тщательно отполированным основанием. Бумажную полоску с находяинмея ца
ней грузом протаскивают по поверхности бумаги с текстом. На полоске бумаги допускактся слабые
следы краски.
2.7. Определение эксплуатационных качеств лент и способности их к регенерации проводят
следующим образом.
Ленту вставляют в лентоводитель электромеханической пишущей машины таким образом,
чтобы пробная строка всегда начиналасьна одном и том же месте. Контрольной буквой Н на писчей
бумаге печатают (со скоростью печати не менее 60 ударов в минуту) строку длиной 7 см в количестве:
75строк —при применении одноцветной ленты из хлопчатобумажной ткани;
50 строк —при применении двухцветной ленты из хлопчатобумажной ткани;
50 строк —при применении одноцветной и двухцветной ленты из синтетической ткани, —и
сопоставляют визуально с образцом печати. При этом первая строка печати должна бытьравномер
ной и ясной, а последняя строка должна еще четко читаться.
По истечении I ч для определения способности к регенерации под последней строкой печатной
пробы пишется строка контрольной буквы Н.
(Измененная редакция. Изм. .Ye 1, 3, 6).
2.8. Испытание на стойкость к воздействию света проводят следующим образом. Отпечаток