С 8 ГОСТ 1763-68
На вырезанном образце сошлнфовывают площадку (лыску), обес
печивающую полное удаление обезуглероженного слоя (черт. 6я);
из прутков диаметром более 25 до 40 мм — из половины сече
ния прутка (черт. 66);
из прутков диаметром более 40 мм — по схеме (черт. 6й).
Для прутков других размеров и профилей вырезка образцов
производится по схемам предприятия-изготовителя или по согла
шению сторон.
1.3.3. Проведение испытания
Образцы нагревают до 950°С в условиях, исключающих обез
углероживание, например, в расплаве поваренной соли с добав
лением активированного угля (0,5—2,0 % ). Составы ванн, исполь
зуемых для нагрева образцов, приводятся в приложении 2. Образ
цы выдерживают 5—7 мин, охлаждают со скоростью 15—30 °С
в минуту до температуры на 30—50° ниже затех! охлаждают
на воздухе. Шлифы травят в течение 5—30 мин в одном из сле
дующих кипящих реактивов, окрашивающих карбидную сетку:
пнкрата натрия (1 г пикриновой кислоты плюс 15 г’ КОН на
100 мл воды); едкого кали или едкого натра (20 г NaOH или
КОН на 100 мл воды); красной кровяной соли в щелочи (60 г
KjFe(CN)<j плюс 30 г NaOH на 30 мл воды).
1.3.4. Оценка результатов испытания
Зона полного обезуглероживания характеризуется структурой,
указанной в п. 1.1.5.
Зона частичного обезуглероживания характеризуется ферри
то-перлитной структурой без окрашенной в темный цвет карбид
ной сетки.
Примеры характерной структуры приведены в приложении 3
(черт. 10, 15). Оценку глубины обезуглероживания производят по
п. 1.2.4.
*•
*
Черт. 6