Группа Т51
М Е ЖГ О С У Д А Р С Т В Е Н Н ЫЙС Т А Н Д А Р Т
Обеспечение износостойкости изделий
М етод испытаний материалов на трение и изнашивание
при смазывании маслохладоновыми смесями
Г О С Т
2 3 .2 1 6 — 84
Ensunng of wear resistance of products. Method of testing materials for wear and
friction applying oil-refrigerant mixtures as lubricants
MKC 03.120.10
19.060
СЖСТУ 0023
Постановлением Госуларсгвснного комитета СССР по стандартам от 29 марта 1984 г. № 1126 дата введения
установлена
01
.
01.86
Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметаллические материалы и устанав
ливает метод их испытаний на трение и изнашивание при смазывании смесями масел для холодильных
машин по ГОСТ 5546-86 с хладагентами по ГОСТ 19212-87 и ГОСТ 8502-93.
Метод основан на взаимном перемещении прижатых друг к другу с заданным усилием испытуе
мых образцов в среде маслохладоновой смеси при заданныхдавлениях хладагента и регистрации линей
ного износа образцов, силы (момента) трения, температуры образцов и маслохладоновой смеси.
Применение метода предусматривается при контроле качества материалов и маслохладоновых
смесей, а также при проведении научно-исследовательских работ язя определения оптимальных со
четаний материалов с целью повышения износостойкости узлов трения холодильных машин.
1. ПРИБОРЫ И МАТЕРИАЛЫ
1.1. Приборы язя проведения испытаний должны обеспечивать:
герметизацию испытуемых образцов и систем их нагружения;
взаимное прижатие подвижного и неподвижного образцов с усилием от 0,1 до 120 Н
(0,01 — 12 кге) с пределами допускаемого значения среднего квадратичного отклонения при оценке
случайной составляющей приведенной погрешности енломзмерителя не более 5
%
устанавливаемого усилия;
частоту вращения подвижного образца 50 с " 1с пределами допускаемой относительной погреш
ности ± 5 %;
частоту перемещения подвижного образца при возвратно-поступательном движении 1с -1 с амп
литудой 210-1 м;
непрерывную регистрацию линейного износа неподвижного и вращающегося образцов контакт-
ным методом при износе до 0.5 мм. Среднее квязратическое отклонение при оценке случайной погреш
ности износомзмернтеля при динамической градуировке не более 4
%
линейного износа с порогом
чувствительности 0,5 мкм;
непрерывную регистрацию силы (момента) трения при усилии прижатия образцов до 60 Н
(6 кгс). Среднее квадратическое отклонение при оценке случайной погрешности моментом змернтеля
при динамической градуировке не более 5
%
от величины усилия прижатия образцов;
непрерывную регистрацию температуры образцов и маслохладоновой смеси в диапазоне от тем
пературы окружающей среды до 150“ С с погрешностью не более 1 ’С.
В качестве испытательных приборов рекомендуются установки язя триботехнических испытаний
материязов, приведенные в приложениях 1 и 2.
Схемы испытаний приведены на черт. 1 и 2.
Издание официальное
★
Перепечатка воспрещена
Переиздание.
59
строительство сооружений