ГОСТ Р ИСО 6312—2007
АгА
t — нагружающее устройство (параллельно опоре колодки). 2 — опора колодки; 3 — прижимное устройства,
расстояние С z толщине колодки; а — направление сипы сдвига. Ь — точка опоры, с — прижимная нагрузка.
d — трение, сведенное к минимуму на границе поверхности
Рисунок 3 — Схема испытательного устройства для накладки с колодкой в сборе
дискового тормоза
7 Метод испытания
Испытания проводят в соответствии со схемой проведения испытания (приложение А) при следу
ющих условиях:
a) обычно испытания проводят при температуре (23 ± 5) °С;
b
) если измерение сопротивления сдвигу проводят при повышенной температуре, то изделие (об
разец) нагревают до нужной температуры в течение 30 мин и испытание проводят в течение 30 с после
снятия изделия (образца) с нагревательного устройства.
Рекомендуемая температура для накладок барабанного тормоза — (200 ±10) °С; для накладок
дискового тормоза — (300 ±10) °С;
c) устанавливают накладку с колодкой в сборе в приспособление для проведения испытания на
сдвиг;
d) прикладывают нагрузку в соответствии с 6.1 до полного отрыва накладки;
e) записываютзначение нагрузки, при котором наступаетотрыв накладки, и модельсдвига, выра
женную в процентах, согласно разделу 9.
8 Вычисление сопротивления сдвигу
Сопротивление сдвигу т, МПа. вычисляют по формуле
г = - .<1 >
Л
где F — сила сдвига. Н;
А — площадь образца, мм2.
Площадьобразца А вычисляют по контуруфрикционногоматериала налиниисоединения сколод
кой. а не на поверхности накладки, т. к. скосы или пазы влияют на площадь накладки.
За результат испытания принимают наименьшее исреднее значения сопротивления сдвигу по ре
зультатам испытанных образцов.
4