ГОСТ Р ИСО 6312—2007
5 Отбор и подготовка образцов
От каждой партии изделий отбирают не менее пяти накладок с колодками в сборе.
Испытания проводят на образцах при разработке материала, на готовых изделиях или изделиях,
прошедших специальные испытания (типа описанных в ИСО 6314). или после использования.
Испытанию подвергают накладкусколодкой всборе или часть поверхности накладки — образец.
Поверхность образца предварительно обрабатывают для полного контакта с нагружающими и
фиксирующими устройствами. Снимают противошумные прокладки.
При испытании накладки с колодкой зона испытанийохватывает все изделие илиего часть, ограни
ченную прорезами до колодки, выполненными с помощью пилы (рисунок 1).
Рисунок 1— Колодка для испытания части накладки
П р и м е ч а н и е — Направление приложения нагрузки при испытании может не соответствовать направ
лению приложения нагрузки к изделию при эксплуатации. На характер сдвига может повлиять большое соотноше ние
длины и ширины, наличие фасок или пазов на образце.
6 Испытательное оборудование и приспособления
6.1 Испытательное оборудование
Вкачестве испытательного оборудования применяют машинудля испытаний на сжатие или растя
жение. оснащенную устройством для проведения испытаний на сдвиг и прибором для измерения на
грузки в момент сдвига.
Интенсивность подачи нагрузки регулируют в пределах (4500 ± 1000) Н/с.
При применении оборудования с постоянными скоростями перемещения ползуна его скорость
должна быть (10 ♦ 1)мм/мин. Это отражают в результатах испытания, которые недолжны сравниваться с
данными, полученными на оборудовании с постоянной скоростью нагружения. При этом необходимо
избегать ударной нагрузки.
6.2 Приспособления
6.2.1 Общие указания
Приспособление для проведения испытания на сдвиг должно удерживать испытуемый образец
параллельно нагружающему устройству.
Радиусскругления нагружающей поверхности этого устройства в той части, гдеона соприкасается
с испытуемым образцом, должен составлять 1.5 мм.
2