ГОСТ Р 41.112—2005
2.2.2 Стойкость к воздействию химических веществ
После испытания, проведенного в соответствии с 2.2.1. и измерения, произведенного в соответствии
с 2.2.3.1. наружную поверхность трех вышеуказанных образцов в соответствии с 2.2.2.2 подвергают обработке
смесью, состав которой определен в 2.2.2.1.
2.2.2.1 Испытательная смесь
Всостав испытательной смеси входит61.5% «-гептана; 12,5% толуола; 7.5% тетрахлорэтила, 12.5 % трихло
рэтилена и 6 % ксилола.
2.2.2.2 Нанесение испытательной смеси
Пропитывают кусокхлопчатобумажной тканидо уровня насыщения смесью в соответствии с (1J.состав кото
рой определен в 2.2.2.1. и в течение 10 с наносят его на 10 мин на наружную поверхность образца под давлением
50 Н/см2. чтосоответствует усилию в 100Н.прикладываемомук испытательной поверхности площадью 14 * 14 мм.
В течение 10 мин прокладку из материи вновь пропитывают смесью, с тем чтобы состав наносимой жидкости
был постоянно идентичен составу указанной испытательной смеси.
Во время нанесениясмесидопускается регулироватьприлагаемое кобразцудавление воизбежаниеобразо
вания трещин.
2.2.2.3 Промывка
Позавершении процедуры нанесения испытательной смеси образцы необходимо высушитьнаоткрытом воз
духе. а затем промыть раствором, состав которого приводится в 2.3 при температуре (23 ± 5) вС.
После этого образцы необходимотщательно промытьдистиллированной водой, содержащей на более 0.2 %
примесей, при температуре (23 ± 5) ‘С, а затем вытереть мягкой тканью.
2.2.3 Результаты
2.2.3.1 После испытания на стойкость к воздействию атмосферной среды на наружной поверхности образ
цов не должно быть трещин, царапин, зазубрин и деформации, и среднее отклонение при пропускании излучения
А, = (Т2 — ТЛ)1Т2. измеренное на трех образцах в соответствии с процедурой, описанной в приложении 66. не
дол жно превышать 0.020 (Afm S0.020).
2.2.3.2 После испытания на устойчивость к воздействию химических веществ на образцах не должно оста
ваться никаких следов химического воздействия, которое могло бы привести кизменению рассеивания потока све та.
среднее значение которого= (Г5 — ТЛ)1Т2, измеренное на трех образцах а соответствии с процедурой,
описанной в приложении 66. не должно превышать 0,020 (д</я s 0.020).
2.3 Стойкость к воздействию детергентов и углеводородов
2.3.1 Стойкость к воздействию детергентов
Наружную поверхность трех образцов (рассеивателей или образцов материала) нагревают до (50 i 5) "С и
затем на 5 мин погружают в смесь, температурукоторой поддерживают на уровне (23 ± 5) ’С и которая состоит из99
частей дистиллированной воды, содержащей не более 0.02 % примесей, и одной части алкиларилсульфоната.
По завершении испытания образцы высушивают при температуре (50 ± 5) °С. Поверхность образцов очища
ют влажной тканью.
2.3.2 Стойкость к воздействию углеводородов
Наружную поверхность трех образцов слегка протирают в течение 1 мин хлопчатобумажной тканью, пропи
танной смесью, всостав которой входит 70 % н-гептана и 30 % толуола (по объему), а затем высушивают на откры том
воздухе.
2.3.3 Результаты
После завершения двух вышеупомянутых испытаний среднее отклонение при пропускании излучения
Д,= (Г
2
— Т3УТ2. измеренное в соответствии с процедурой, описанной а приложении 66. на трех образцах, не дол
жно превышать 0.010 (Af s 0.010).
2.4 Стойкость к механическому износу
2.4.1 Способ проверки стойкости к механическому износу
Наружную поверхность трех новых образцов (рассеивателей) подвергают единообразному испытанию на
стойкость к механическому износу методом, описанным в приложении 6в.
2.4.2 Результаты
После этого испытания отклонения при пропускании излучения: д, =
(Г2
— Т2)!Т2. и рассеивании;
Aj 3 (Г5 — Ti))T2 измеряют в соответствии с процедурой, описанной в приложении 6 б. в местах, указанных
в 2.2.4.1 настоящего стандарта. Их среднее значение должно быть таким, чтобы0,100иД</;я s 0.050.
2.5 Испытание на сцепление покрытий (при наличии)
2.5.1 Подготовка образца
На поверхности покрытия рассеивателя площадью 20 ж20 мм с помощью лезвия бритвы или иглы наносят
сетку надрезов из квадратов площадью 2 х 2 мм. Нажим лезвия или иглы должен быть достаточным, чтобы разре
зать не менее одного слоя покрытия.
2.5.2 Описание испытания
Для проведения испытания необходимо использовать клейкую ленту с силой сцепления 2 Н/(см ширины)
1 20 %. измеренной в стандартных условиях, указанных в приложении 7. Клейкую ленту шириной минимум 25 мм.
прижимают не менее 5 мин к поверхности, подготовленной в соответствии с 2.5.1.
15