ГОСТ Р 52350.1—2005
С.3.2 Испытания на механическую прочность
С.3.2.1 Кабельные вводы с резьбовым закрепляющим элементом
Закрепляющий элементзакручивают адва раза большим по значению крутящим моментом всравнении стре-
буемымдля испытаний на герметичность При этом крутящий момент (в Н м)всегда должен быть, по крайней мере, в
три раза больше значения максимально возможного диаметра кабеля (в миллиметрах), если кабельный ввод
сконструирован для кабелей круглого сечения и равен значению максимально возможного периметра кабеля (в
миллиметрах), если кабельный ввод предназначен для кабелей некрутого сечения.
Кабельный ввод затем разбирают и его части проверяют.
С.3.2.2 Кабельные вводы с закрепляющим элементом, зафиксированным винтами
При испытанияхна герметичность винты закрепляющих элементов затягивают крутящим моментом,который
едва раза превышает значение крутящего момента, необходимогодля предотвращения выскальзывания кабеля.
При этом крутящий момент всегда должен быть не менее следующих значений:
Кабельный ввод затем разбирают и его части проверяют.
С.3.2.3 Кабельные вводы с уплотнением кабеля герметиком
Резьбовые кабельные вводы следует закручивать в соответствующее резьбовое отверстие жестко смонти
рованной стальной плиты крутящим моментом (в Н м). равным минимальному значению, указанному а С.3.2.1.
Кабельный ввод разбирают, затем его части проверяют.
С.3.2.4 Критерии оценки
Результаты испытания по С.3.2.1 — С.3.2.3 считают положительными, если не произошло повреждений ни
одной части кабельного ввода.
П р и м е ч а н и е — Какие-либо повреждения уплотнительных колец не принимают во внимание.
С.3.3 Типовые испытания Ех-заглушек
С.3.3.1 Испытания крутящим моментом
Образец Ex-заглушки каждого размера закручивают в жестко смонтированную стальную плиту с вводным
резьбовым отверстием, размеры и форма которого соответствуют испытуемому образцу. Образец должен быть
затянут соответствующим инструментом крутящим моментом, значение которого не менее указанного в таблице
С.1. Результаты испытаний считают положительными, если обеспечено необходимое зацепление резьбы и при
разборке не обнаружено повреждения частей; повреждением шейки заглушки типа 22с можно пренебречь. Удале
ние заглушки типа 226 должно быть возможно только с применением соответствующего инструмента.
Заглушки типа 226 должны подвергаться дальнейшим испытаниям крутящим моментом, значение которого
не менее указанного в таблице С.1. Результаты испытаний считают положительными, если режущая кромка не
зашла полностью в резьбу.
С.3.3.2 Испытание на взрывоустойчивость
Заглушки подвергают типовым испытаниям статическим давлением согласно 15.1.3.1 со значениями:
- 2000 кПа — для электрооборудования группы I;
- 3000 кПа — для электрооборудования группы II.
С.3.4 Типовые испытания резьбовых Ех-переходников
С.3.4.1 Испытания крутящим моментом
Образец резьбового Ех-переходника каждого размера закручивают в жестко смонтированную стальную пли
ту свводным резьбовым отверстием, размеры и формакоторого соответствуют испытуемомуобразцу. Впроходное
отверстие переходника закручивают стальную или латунную резьбовую заглушку соответствующей формы и раз
мера.
Заглушку затягивают крутящим моментом, значение которого не менее указанного в таблице С.1 и соотве
тствующего большему из двух размеров резьбы переходника. Результаты испытания считают положительными,
если после разборки конструкции повреждений переходника не обнаружено.
С.3.4.2 Испытание на удар
Образец резьбового Ех-переходника каждого размера закручивают в жестко смонтированную стальную пли
ту с вводным резьбовым отверстием, размеры и форма которого соответствуют испытуемому образцу. В переход
ник закручивают нарезанным концом латунный или стальной стержень, диаметр которого соответствует диаметру
переходника, а длина обеспечивает выступ, по величине равный входному диаметру переходника, но не менее 50
мм, крутящим моментом, значение которого не менее указанного а таблице С.1. Собранный узел подвергают
испытаниям на удар в соответствии с требованиями МЭК 60079-0.
Конец стержня подвергают удару под прямым утлом к оси.
ЮН м — Мб;
20 Н м — М8;
40 Н м — М10:
60
н м — м
12
:
100 н.м — М14;
150 Н м — М16.
38