ГОСТ Р 52419—2005
замененным (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, а котором
дана ссылка на него, применяется а части, не затрагивающей эту ссылку.
3 Технические требования
3.1
Основные параметры фрездолжны соответствоватьуказанным в таблице 1.
Т а б л и ц а
1
Наружный
диаметр О. мм
Диаметр поса
дочного отвер
стия а, мм
Ширина режущей
части В, мм
Толщина твер
досплавной
пластины
j
.
мм
Радиус скруг-
ления владины
зубьев корпусов г. мм
Число зубьев z
От 50 ДО 100
ВКЛЮЧ.
12; 16; 20: 22;
27; 30; 32; 40
От 2,5 ДО 120
ВКЛЮЧ.
От 1.0 ДО 4.0
ВКЛЮЧ.
От 2 до 6 включ.
2:3. 4; 6
Св. 100 до 180
ВКЛЮЧ.
20; 22; 27; 30:
32; 40
Са. 3.0 до 90
ВКЛЮЧ.
От 3.0 до 6.0
включ.
От 3 до 10 включ.
2. 3; 4; 6; 8: 12
Св. 180 до 300
ВКЛЮЧ.
27:30:32:40;
50; 60
Св. 3,5 до 130
ВКЛЮЧ.
От 4.0 до 6.0
включ.
От 4 до 16 включ.
4; 6; 8; 12; 24.
36
П р и м е ч а н и е — Допускается изготовление фрезе другими параметрами по рабочим чертежам, утвержден
ным предприятием-изготовителем в установленном порядке.
Фрезы могут изготовляться составными, сборными и комплектными:
составные — фрезы с неразъемным соединением его частей иэлементов;
сборные — фрезы с разъемным соединением егочастей и элементов:
комплектные — фрезы, состоящие из нескольких фрез и, в случае необходимости, регулирующих
элементов(промежуточных проставочных колец).
3.2Характеристики
3.2.1 Режущие пластины зубьев фрез должны быть изготовлены из твердогосплава. Марку твер
дого сплава пластин предприятие-изготовительдолжно выбирать в зависимости от обрабатываемого
материала, условий обработки. По физико-механическим свойствам и стойкости твердый сплав плас
тин не должен уступать сплаву ВК8 по ГОСТ 3882.
3.2.2 Корпуса фрез и крепежные элементы пластин следует изготовлять из стали марки 40Х по
ГОСТ4543 или стали марки45 поГОСТ 1050. Допускается изготовление корпусовфрезизсталейдругих
марок с механическими свойствами не ниже чем у сталей марок 40Х и 45. Корпуса фрез допускается
изготовлять также излегких прочных сплавов.
3.2.3 Твердостькорпусов.крепежныхэлементов икомплектующихдеталейдолжна обеспечивать
безопасность и гарантированный предприятием-изготовителем срок эксплуатации фрез.
3.2.4 Твердосплавные пластины, корпуса фрез, крепежные и комплектующие детали не должны
иметьтрещин, выкрашиваний, расслоений иследов коррозии.
3.2.5 Пластины твердого сплава должны быть припаяны (или приклеены) припоем (клеем), обес
печивающим максимальную сохранность структуры материала пластин после пайки (склейки). Проч
ность неразъемного соединения не должна допускать разрушения его на рабочих режимах и при
испытаниях на прочность вращением. Видимый разрыв слоя по контуру соединения должен быть не
более 5 % его общейдлины.
3.2.6 Конструкцией сборных фрез должно быть предусмотрено устройство, предотвращающее
вылет пластин в процессе работы.
3.2.7 У фрез со сменными твердосплавными пластинами зазор между опорной поверхностью
пластины икорпусомфрезы, атакже переднейповерхностью пластины иклином в зоне режущихкромок
недопускается. Допуск параллельности передней иопорной поверхностей пластин 0.01 мм.
3.2.8 Режущиекромки зубьев фрез недолжны иметь завалов, трещин, выкрашиваний иприжогов.
3.2.9 Параметры шероховатости поверхностей фрез по ГОСТ 2789должны быть, мкм, не более:
- Rz 1.6 — для передних, задних ибоковых рабочих поверхностей зубьев:
- Ra 1,25 — для поверхностей посадочного отверстия и опорныхторцов.
2