ГОСТ Р 52431—2005
При каждом значении разрежения в указанном диапазоне усилий фиксируют значения усилия на
штоке идавлений на выходе израбочихполостейглавного тормозногоцилиндра. Должнобытьзафикси
ровано не менее пяти значений.
4.4.3 Испытания гидровакуумных усилителей
Испытания заключаются в последовательном создании стабилизированного разрежения в ваку
умной камере в пределахот 0 до минус0.075 МПа через 0,025МПа исоздании при каждом из них давле
ния жидкости на входе в рабочий цилиндр, составляющего от 0 % до 120 % максимального значения
усилия на тормозной педали базового автомобиля по ГОСТ Р 41.13 и ГОСТ Р 41.13-Н. умноженного на
передаточноеотношение педали.
При каждом значении разрежения в указанном диапазоне давлений фиксируют значения давле
ний на входе ивыходе из тормозного цилиндра. Должно быть зафиксировано не менее пяти значений.
4.4.4 По полученным при испытаниях значениям (среднеарифметическое значение результатов
не менеетрех измерений) строятграфики зависимостей давления на выходе изаппарата от усилий или
давлений на его входе. Полученные результаты испытаний должны отличаться не более чем на 10
%, заданных в ТД.
4.5Испытания по оценке долговечности в условиях циклического нагружения
4.5.1 Испытания скоб, колесных тормозных цилиндров и регуляторов тормозных сил
4.5.1.1 Перед началом испытанийс помощью регулирования зазора междупоршнями иограничи
телями нагрузочных цилиндров испытательной установки устанавливают ход поршней испытуемого
аппарата, соответствующий: для скоб — не менее 0.25 мм. для колесных цилиндров — не менее 2/3 их
полногохода.
4.5.1.2 Испытания проводятв нагревательной камерепри температуре(70
а
15) °С (кромерегуля
торов тормозных сил) путем создания пульсирующего давления от 0 до 7.0 МПа частотой от 60 до 100
цикловнагружения вминутудо момента возникновенияпризнаковпотеригерметичности или дости
жения 150000 циклов нагружения без потери герметичности.
4.5.2 Испытания главных тормозных цилиндров
4.5.2.1 Перед началом испытанийс помощью регулирования зазора междупоршнями иограничи
теляминагрузочныхцилиндровиспытательной установкиустанавливаютход штока главногоцилиндра,
равный неменее 2/3 его полного хода при равном объеме вытесняемойжидкости из каждой полости.
4.5.2.2 Испытания проводят в нагревательной камере при температуре (70 ± 15) °С путем прило
жения циклически изменяющегося усилия на входной шток от 0 до 7.0 МПа частотой от 30 до 60 циклов
нагружения в минуту до момента возникновения признаков потери герметичности или достижения
150000 циклов нагружения без потери герметичности.
4.5.3 Испытания вакуумных усилителей
4.5.3.1 Перед началом испытанийс помощью регулирования зазора междупоршнями иограничи
телями нагрузочных цилиндров испытательной установкиустанавливаютход штока усилителя, равный
не менее 2/3 его полного хода при равном объеме вытесняемой жидкости из каждой полости главного
цилиндра.
4.5.3.2 При испытаниях в нагревательной камере должна поддерживаться температура
(70 i 15) вС идолжно обеспечиваться постоянное разрежение в вакуумной камере (0.075
а
0.005) МПа.
4.5.3.3 Испытания проводят путем приложения циклически изменяющегося усилия на входной
штокот0до 7.0МПачастотойот 30до 60цикловнагружения в минутудо момента возникновенияпризна
ков потери герметичности или достижения 150000циклов нагружения без потери герметичности.
4.5.4 Испытания гидровакуумных усилителей
4.5.4.1 Перед началом испытанийс помощью регулирования зазора междупоршнями иограничи
телями нагрузочных цилиндров испытательной установки обеспечивают объем вытесняемойжидкости
из рабочей полости цилиндра, равный не менее 2/3 его полного рабочего объема.
4.5.4.2 При испытаниях в нагревательной камере должна поддерживаться температура
(70
1
15) ®С идолжно обеспечиваться постоянное разрежение ввакуумной камере (0.075
а
0.005) МПа.
4.5.4.3 Испытания проводят путем создания пульсирующего давления на выходе от0 до 7.0 МПа
частотой от30до 60 циклов нагружения вминутудо момента возникновенияпризнаков потеригерметич
ности или достижения 150000 циклов нагружения без потери герметичности.
5